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タイルスタンプ - プロセス技術と混合物

敷設タイル、モザイクの仕上げ作業を完了した後、タイルはギャップのままです。表面の気密性を向上させるために、湿気の侵入からベースを保護し、完成したビューで仕上げを与えると、タイルシームが作られます。作業は材料、工具、表面調製の選択から始まります。

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壁や床の仕上げ装飾、タイル、セラミック、ガラス、磁器株、モザイク、クリンカ、スマルトが使用されています。ギャップは失われる必要があります - これはコーティングに審美的に魅力的な外観を与え、そしてモノリシック気密平面を作成することを可能にします。グラウトシームのために、タイルはさまざまな混合物を使用します。

  • セメント。部品組成物は、ポルトランドセメント、添加剤、細かい砂、ポリマーを含む。シンプルな混合物は、リビングルーム、寝室のタイル表面の最終加工に適しています。
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  • エポキシ二成分2つの成分が使用されている - 樹脂および硬化剤触媒。完成したペーストは60分までの寿命の短い寿命を持っているので、急速な解決策は直ちに開発されなければなりません。
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  • ポリウレタン溶液。混合物には、水分散液の形態のポリウレタン樹脂が含まれる。品質と性質の面では、ポリウレタンシーラントはエポキシと類似しており、継ぎ目の厚さには6mmの厚さに限界があります。
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粒子間シームのグラウトのために、タイルが複雑な表面またはそれに影響を与える環境上に置かれている場合、特別な材料が使用されます。この場合、シリコーンシーラント、耐熱性溶液、フラン樹脂を有する組成物が使用される。

重要:主結合剤成分に加えて高品質の混合物は含浸、添加剤、鉱物、ラテックスまたは他の充填剤を含み、それは組成物の性能特性を改善する。

仕事のためのツール

建設媒体では、セラミックまたは他のタイルのグラウトをファッグと呼ぶ。マスターのタスクは、調理済みのソリューションでギャップを均等に満たすことです。セラミックタイルの縫い目のグラウトのために、次のツールは自分の手で使用します。

  • 解決策は、ノズルまたは構造ミキサーを備えたドリルを実行する。
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2.ギャップを埋めるために、エポキシ組成物のための一組のゴム製の腹部が必要です。

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3.グロータイプ混合物を攪拌するのに便利なバケツまたは他の容器。

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4.準備作業と粒子間接合の洗浄は、塗装ブラシ、ナイフ、特殊溶剤によって行われます。

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エポキシ系基準上の二成分組成が使用される場合、タイルシームのグラウトはフォームスポンジによって行われる。

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混合物を構成する物質には化学成分のカテゴリーが含まれているので、手袋で作業する必要がある、マスクまたは呼吸器を使用することが望ましい。余分なマスを手に取り除くためには、乾燥した非微の雑巾があるはずです。

表面の準備

任意の基準でのペーストの重要な利点は、あらゆる表面との良好な接着性である。処理されている平面が完全に汚染されている場合にはこれが当てはまります。したがって、タイルにグラウトを適用する前に、ほこりやゴミを取り除く必要があります。グラウトの準備をする方法:

  • プラスチッククロスを固定します。
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  • ジャンクションでナイフ余剰の接着剤を出荷する。
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  • ナイフ、スパチュラでジョイントからの接着剤の痕跡を取り除きます。
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  • ブラシやブラシでダストからギャップをきれいにします。
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  • 関節を眠り、洗ってタイルを乾かします。
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いくつかの解決策はわずかに湿潤性表面上でよりよく集められるが、セラミックタイルの継ぎ目が二成分混合物でグラウティングされているときには、これらの条件が観察される必要はない。クラッディングの断片を傷つけないために、接着剤を木の棒で取り除くことができ、鋭い刃ではありません。あなたが多孔質表面上の縫い目を持ち上げたいならば、マスターはスコッチを塗装することによって両側の関節を給料することを勧めます。

注意:タイル敷設後8~24時間以内の縫い目を無駄にしてください。タイムインジケータは、タイル接着剤を乾燥する速度によって異なります。

溶液の調製

自分の手でタイルの縫い目のグラウトの作業を簡単にするために、既製の混合物を購入することができます。そのような組成物の貯蔵寿命は限られており、コストははるかに高い。乾燥粉末を使用する場合、選択された薬剤(セメント、エポキシ、ポリウレタン上)に依存して、成分を混合するか、それらを割合のパッケージの水で希釈する必要があります。

  • ドライグラウトは、ノズルを備えたドリルを備えた清潔な容器内で水または硬化剤で希釈される。
2.工具は、均質な質量が形成されるまで、低いREVSに含まれていなければなりません。
2.工具は、均質な質量が形成されるまで、低いREVSに含まれていなければなりません。
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完成した混合物の寿命は限られているので、調理された溶液は直ちに使用される。

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製造業者によって指定された割合を明確に観察することは重要です。そうしないと、組成物はその有益な特性を失います。縫い目の存在は調製された表面上で行われ、同時に1-2正方形のタイルをこすることが必要であり、すぐに平面を超過重みから洗い流す必要がある。液体セメント混合物を12~24時間保存することができ、エポキシ配合物は45~60分以内に製造される。

ミックスの適用

セラミックタイルの縫い目をグラウトする前に、接着剤物質の完全注入に必要な時間に耐える必要があります。 乾燥速度は、環境の接着剤、温度および湿度の成分組成によって影響される。セメント率を使用する場合、継ぎ目はより良好な接着のために水で予め濡らされ、エポキシ溶液は乾式接合部に塗布されます。タイルシームのグラウトを作る方法:

  • 節は、防腐剤または抗真菌プライマーで追加処理することができる。
  • 床上のタイルの縫い目がグラウトすると、混合物に斜め方向に広いスパチュラを塗布する。
  • 壁をめぐるためには、小さい工具を使用して、隙間を上から下に埋めます。
  • 少量の混合物がスパチュラ上で得られ、接合部が充填され、溶液をいくらかの努力で押します。
  • ヘラがジョイント内に入らない場合、それはクリアランスが解決策で完全に満たされていることを意味し、それに空のものはありません。
  • 床上の継ぎ目をグラウトした後、1~2M2の面積の壁は形成と延長に進みます。
  • プラスチックグラウト百vals対応する直径のケーブルの一部は、余分な質量が清掃されます。

エポキシ組成物を処理するとき、継ぎ目は指を有するスポンジまたはパウチで形成される。タイルは直ちに精製され、手段を硬化させるとき - 特別な溶媒。問題領域(絞り、ピット)がある場合、それらは新鮮なペーストできちんと近づいています。

注:グラウトはミリメートルの下になければなりません。美しい関節を形成することは、グラウト上で乾燥された残基によって関節を変形させないように湿った純スポンジを必要とする。

湿式清掃

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タイルの縫い目をバスルームまたは台所で覆うか、または台所では、ペーストが最後に乾燥するまで、対向材料を混合物の残渣から洗浄しなければならない。これにより、湿ったフォームスポンジまたは純粋な布を使用して洗浄する方法に適しています。溶液を充填した後、過剰なセメント質量を20~30分洗浄する。 2成分組成を作業するときは、表面を清掃する必要があります。マスターズの推奨事項:

セラミック上のパスタのトレースは、湿ったスポンジまたは雑巾で取り除かれます。
セラミック上のパスタのトレースは、湿ったスポンジまたは雑巾で取り除かれます。
  • グラウトが布の後ろに「伸びる」場合は、10分以上待つ必要があります。
タイルスタンプ - プロセス技術と混合物
あなたはレモンジュース、酢、歯磨き粉を追加した解決策を準備することができます。
あなたはレモンジュース、酢、歯磨き粉を追加した解決策を準備することができます。

清掃後、縫い目の状態は慎重に調べます。必要ならば、混合物の新しい部分を準備し、変形した関節を矯正する。最終処理は、翌日の研磨セラミックスを乾燥した粗いセラミックで行い、縫い目を無色のシリコーンシーラントで含浸させる。それは真菌の形成を防ぎ、さらに湿気の影響からインターカッタージョイントを保護します。

Video:グラウトシームの最良の方法

ドライクリーニング

浴室または台所内の縫い目をグラウトする過程で、最も正確なペーストの適用であっても、過剰な質量が形成されます。セメントグラウトを使用する場合、物質の残基は乾燥後のドライラグで消去することができます。多孔質タイルではなく、いくつかのマスターはゴムノズルで研削されています。エポキシおよびポリウレタン組成物は、混合物が硬化するまで直ちに除去される。

乾式法では、乾燥パスタの粒子が継ぎ目に落ちるように洗浄は許されない。おろし金は斜めに作業し、常にグラウトの硬化したスライスからツールを掃除します。リリーフタイルは古い歯ブラシで掃除されます。大量の作業とエポキシ混合物を適用すると、プロの建築者は取り外し可能なフェルトディスクを持つ電気複合材料を使用しています。

床上の縫い目をこする方法

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床材の関節を取り扱うためにセメントまたはエポキシ混合物を使用する。組成物は機械的損傷に対して耐性があり、摩耗ではない。床タイルの縫い目の切手の後に、運用資源を増やすために、継ぎ目の縫い目の切手の後に、関節が必ずしもそうではなく確実に故障する。磁器タイル間の床上の縫い目のスクリーニング技術は、垂直表面の処理とはほとんど異なりません。

  • 用具を用意してください - 一連のスパイラ、ドリル、建設ナイフ、お物者、泡スポンジ、混合物と水のための容器、rag。
  • クロスロックを取り除き、床をきれいにして、塗装ブラシで「記念しています」。
  • 溶液を調製する:セメント混合物を水またはラテックスに徐々に撹拌する。
  • ドリルが使用されている場合は、ペーストに気泡がないように300回のRPMのツールを含める必要があります。
  • セメントグラウトを適用する前に、関節は床の基部との組成をよりよく把握するために保湿されます。

さらなるプロセスは、タイル間のギャップを埋めることです。縫い目の屋外タイルをグラウトすることは斜めです、そしてあなたは部屋の入り口に引っ越して部屋の長い隅から仕事を始める必要があります。あなたは混合物を圧力でこする必要があり、フロアカバーの断片の間の空虚さを完全に満たす必要があります。基礎を準備した後、浴室内のタイルシームは次のように行われます。

  • タイルの平方メートルが関節に濡れているが、水滴はしないでください。
2.タイル間の継ぎ目のために調製されたシャッターは、ギャップを充填し、所望の量の混合物をスパチュラにピックアップする。
2.タイル間の継ぎ目のために調製されたシャッターは、ギャップを充填し、所望の量の混合物をスパチュラにピックアップする。
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3.NEW Wizardsは特別なおろし金で組成をこする、他のものはスペラを使用します - タイル(多孔質、エンボス加工)によって異なります。

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4.混合物をわずかな圧力で斜めにこするし、2~3回の作用を繰り返します。

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5.過剰な重みは直ちにスパチュラを外し、工具を表面に垂直に保ちます。

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フロアカバーの面積の1つまたは2つの正方形を処理した後、プロットは温水または特別な手段でのグラウチからクリーニングされます。解決策に埋めるために、あなたは建物バッグ(コーン)を使うことができます。所望の量のペーストをその中に入れてギャップに絞り、混合物をグラックまたはスパチュラでぶら下がっている。縫い目の上で15-20分後、あなたは混合物を均等化して旗を完成させるために湿ったスポンジで歩く必要があります。組成物が乾いている間は、次の正方形の処理に進みます。エポキシ材料を使用する場合、ペーストはそのような量で混合されて1時間溶液を生成する。縫い目は、タイルのジャックに対して引込められていて滑らかな構造を持つ場合に理想的と考えられます。

壁のグラウトとの違い

壁のタイルを適切にこする方法と床にはかなりの違いがあります。この技術は変化しないままであり、そしてタイル接着剤、表面調製、溶液を調製し、混合物を塗布し、そして過剰なタイトな質量からタイルを洗浄する。仕事の違いの違い:

  • 床の化粧は機械的な損傷に対してより抵抗的であるべきです。
  • 壁には、タイルシームが上から下へ垂直に行われ、それはスパチュラで作業するのがより便利です。
  • フローリングの治療は斜めに行われます、あなたはスパチュラ、ウィザー、建設袋を使うことができます。

混合物を完全に乾燥した後、シリコーンシーラントで継ぎ目を取り扱うことができます。透明物質は、グラウトを吸湿性から確実に保護し、汚れ忌避性の組成を与える。シーラント付きチューブ上の便利な用途のためのノズルまたはタッセルがあります。

グリミングシームの幅

プロの建築業者が正確な答えを与えないのは、派手な縫い目の幅を与えないという物議を醸す質問。 単純な規則によって導かれる必要がある - タイル間の広範囲はモノリチウムと機械的コーティング強度を減少させるが、表面厳密な幾何学的線​​を視覚的に与える 。マスターズの推奨事項:

  • 片側のタイルの長さは10cm未満である - 継ぎ目は1~3mmです。
  • 材料の大きさは側面に10 cmを超えています - 関節は2~8 mmになります。
  • クリンカタイルの場合は、8~15 mmの縫い目のグラウトを作ります。
  • モザイクの小さな断片の間には1~3mmがあります。
  • 大きな面(最大30 cm)の押出タイル(最大30 cm)厚さ4~10 mmの継ぎ目にこする。

間違った形の製品の間には、製品の幾何学的形状に注目されていないように、大きなギャップ(最大12 mm)を残します。床の上の縫い目は壁のよりも大きくなる可能性があります。古いコーティングの回復のために、あなたは関節を生み出すことができます。これはセメントグラウトを指し、それは製造技術の崩壊および溶液の適用の中断の影響を受けやすい。古い縫い目はサンドペーパーで扱われ、慎重に洗浄された洗浄された残留物を洗い流して、新鮮な混合物で覆われています。場合によっては、染色によって小文字の継ぎ目を復元するのが便利です。シーラントを完全に交換するには、特別なクリーナーが古いグラウトに注がれます。グラウトが柔らかくなると、縫い目によって取り外されます。ギャップを洗浄した後、上記の技術に付着して、セラミックタイルのグラウトを再度作る必要がある。

グラウト混合物を使用したタイルの仕上げには、正確さとスキルが必要です。すべてのマスターには、あまりにも不良品質のグラウトを得ることができます。誤りを修正するために壁や天井の小さな領域を充填することが重要です。骨の折れる作業の結果は、縫い目の治療を待っています - 縫い目をグラウトした後、タイルは美しい視覚効果を獲得します。

https://gidpokraske.ru/zatirka/rabota-s-at/zatirka-shvov-plitki.html。

継ぎ目の関節は、タイルマスターの作業の最終部分において必要である、敷設されたタイル張りの間のシームの特別な混合物を用いたオーバーレイ操作である。この段階では、すべてのエラーが明確に表示されます(あれば)タイルを敷設することです。

タイルスタンプは、タイルの端部の微小なチップを除去すること、および共通の視覚的な絵を整列させることを可能にする。その装飾的な機能に加えて、照明された縫い目は非常に実用的です。タイルとゴミの間のギャップでは落ちていないため、床/壁の清掃ははるかに簡単になります。

また、継ぎ目の関節は、バスルーム、シャワー、キッチンまたはトイレのハードバエ(急速耐湿混合物)の機能を果たす。

これらの施設では、高湿度と水や水蒸気の表面への蒸気の危険性があります。継ぎ目の永久的な濡れは、真菌および型の形成をもたらし、それはタイル自体の下に広がる可能性があります。

適切に選択された混合物を使って密封されたシームは、そのような状況を完全に除外します。

継ぎ目のグラウトの材料を選択してください

今日まで、建築材料店舗はあらゆる味、状況、財布のために多くのグラウト混合物を提供することができます。グラウト(まだFUGUEと呼ばれる)が著しく顕著なことに注意を払う価値があり、価格は製造業者のファームウェアだけでなく、予約、カラーパレット、パッキングにも依存します。

膨大な数のブランドの中でも呼ばれることがあります:

  • キリト
  • マゼイ;
  • セリアス;
  • アンセルビー
  • baumit;
  • ミラ。

セラミックタイルの縫い目のグラウトの色を選択することは、個人的な好みの問題ですが、主に暗いタイル自体を調子を調べることを選択します。コンサルタントの販売者は、さまざまな色合いの混合物を持つサンプルのプリントアウトがあり、色が選択できるタイルに適用されます。

原則として、グラウト混合物は密封ポリエチレンパッケージ(バッグ)またはプラスチックバケットで販売されます。平均1~5 kgのパッキング。混合物の0.2~1kg / m 2の耐性。流速に対するそのような分散は、タイル(厚さ、面積)および接着層の寸法、ならびに交流継ぎ目の幅によるものである。

縫い目のグラウトは、部屋の種類や運用特性(暖かい床のための、暖かい床のための防水、耐寒性)に応じて選択されなければなりません。

仕事に必要なものは何ですか?

あなた自身のタイルを解決するために、次のツールが必要になります。

  • 混合物を剥離する。
  • 混練のためのクリーンなバケットまたはコンテナ。
  • 手動ミキサーまたは低代謝回転電気機。
  • メイソン男性またはプラスチック(木製)PEG(彼が縫い目にする):
  • 古い掃除機、ほうき、スクープ;
  • 継ぎ目の形成のための排除
  • 皿、雑巾(雑巾)のスポンジ
  • 継ぎ目をグラウトするためのスペシャルスパチュラやケルマの小さなプラスチック製またはゴム(より便利)。

どのツールが優れているか(スパチュラやケルマ)が難しいとしています - それはむしろ習慣の場合です。プラスチックセルは速いボリュームでよく使われますが、それは速いので。

質問のみがグラウト混合物の消費に課されたまま(それも増加する)、そしてそのような分岐の後はより困難になるでしょう(上の写真のようにすべてのタイルを汚した)。

そのようなCELMAは通常、壁を置く原則(表面上にゲインで塗抹し、空虚さを充填)するという原理を見ています。スパチュラははるかに長く働きますが、あなたが間違いなく満足になるでしょう。

タイルシームタイルテクノロジー

最初に、表面を準備して縫い目をきれいにする必要があります。理想的には、石積みの接着剤からの継ぎ目は、石積みの数時間後に数時間後に洗浄しなければならない(接着剤が硬化したが乾燥しない場合)。

しかし、実際には、特に大量のために、プロセスを中断しないように、敷設は段階的に通過するので、縫い目は完成物の抽出が十字架の抽出の後に除去されます。

しかし、それは金属の先端がタイル自体を傷つけやすいことを思い出すことを覚えている価値があります!この方法は特別な急いではない場合に適していますが、ここでは正確さが必要です。

ドレインの代わりに、プラスチック製または木製のペグ、ブレードまたはワンドを使用することができます。そのような機器は、タイルの光沢のある表面でさえも傷つけられない。

清掃後、集まりゴミ全体を掃除機または掃引する。次に、望ましくない粒子のグラウト混合物または継ぎ目への侵入を回避するために、タイルをフラッシュしなければならない。

グラウトシームのための混合物の調製

予め調製された容器では、乾いた急速粉末が眠りに落ちる室温の清浄な水を注ぐ必要がある。 5分間歩き、もう一度混ぜる。

アルザイトはパテの準備と似ています。細かい部分自体(ほこりのような)をこすります。あなたは低いREVSでミキサーとしてミキサーとして、手動で(たとえばスパチュラ)。溶液は塊なく均質であるべきであり、一貫性は歯磨き粉に似ています。

タイル張りの縫い目をこする方法

信頼できる美しい縫い目の主な原則は、その仕事の完全な充填と正確さです。それは騒々しさを必要としません。

使用される混合物の量を節約しないでください。シームを充填することは完全ではありません。

空のまたは薄い層、すぐに彼らはクラッキング、脱落したり、グラウトを切り捨てたり、その結果として、タイルボックスをやり直すようになり、すでに「良心」しかありません。

グラウト混合物の少しを入力することは、タイルの間で粉砕されなければならない。さらに、縫い目の全長に沿ってスパチュラ(我々が押す)の端を実行し、それによってそれを密封する。シールの後、それは上部混合物の上部に再び充填されなければならず、同じスパチュラを圧倒する。

約1~2 M2で拡大され、最初の照明された縫い目は完成した外観を裏切るために少し軽食になります。湿ったスポンジまたはragは、タイルリブ上の面取りのレベルまで、グラウト混合物の最上層を慎重に取り除く(拭き取った)べきです。

縫い目の形成にはスパチュラを使用することもできます。多くの場合、このプロセスは、品質の損害に対して、彼の指で単に拭き取ることができます。

スポンジまたは獣医を適用した後、ストリップがシーム上に形成されたことがよくあります。この場合、車両を上記からより強くまたは濡らすか、またはより強い、または上からの液体グラウト混合物を使用する。

タイルシームをグラウトした後の表面洗浄

グラウトを使用したすべての作業は、タイルを汚さないようにして、定期的に余剰を取り除くことを試みる必要があります。光沢のある表面の場合は簡単です。粗い構造(例えば、スーパーマーケットやオフィスの床上の汚れなしの塩ペッパー "の塩ペッパー"など)は、問題が発生する可能性があります。

離婚、タイルの汚れ、縫い目のパンピング、材料の粗い表面の頻繁な衛星、ならびにウィザード自体の不注意。この場合、さまざまな販売生産者(マゼイ、ミラなど)の特別な巻取液を使用しています。

最終段階は徹底的な表面洗浄になります。

すべての準備ができています - 作品は完了です!あなたが見ることができるように、あなた自身のタイルを絞ります - それは難しいことではありません。あなたが初めてこれをやっているとしても、仕事の最初の広場の後、あなたはその主要な原則を理解し、その主な原則を習得し、このプロセスにこのプロセスに適応し、このプロセスに適応します。タイルシーム。

ソース: https://superdom.ua/repairs/overhaul/966-kak-rasshit-plitku-osvaivaem-prosteyshuyu-tehnologiyu-zatirki-shvov-keramichovkoy-plitki。

セラミックタイルのグラウトシーム:縫い目をこする方法

現代の建設と仕上げ材料市場はさまざまな選択を喜ばせていますが、この地域の露出したリーダーは長い間決定されています。セラミックタイルは時間によってテストされた最良の対面材料の1つです。

タイルでトリミングされた表面は実用的であり、長い時間に役立ちます、そして無制限のカラーパレットの材料の存在はあなたが最も絶妙なデザインプロジェクトを具体化することを可能にします。

さらに、タイルの人気は、原則として、壁の壁を独立して分離することが可能であり、必要な推奨事項をグローバルネットワークに容易に見つけることができるという事実によっても説明される。たとえば、タイルのステッチをこする方法について最も有用な情報を提供します。

縫い目タイルのためのグラウト - 現代市場の提案

セラミックタイルを敷設した後、最終ストロークはこの手順なしで、床の壁のトリムを考慮に入れることができない。実用的な重要性に加えて、Seamは装飾的な機能を持っています - 壁や性別の全体的なパターンを補完します。さらに、製造業者は多くの色の添加剤を製造する。

2種類の蓋:セメントまたはエポキシ樹脂に基づく

セメント基底のグラウトは乾燥混合物の形で送達され、それは作動状態では水または液体ラテックスで希釈することによって与えられる。

小売ネットワークは見つけて既製のグラウトを見つけることもできますが、彼らの価格ははるかに高いです。

圧倒的多数の場合のタイルシームのためのセメントグラウトは、ポルトランドセメントに基づいて行われ、識別成分は組成物に含まれる特別な添加剤です。この種のすべてのグラウズは3つのグループに分けられます。

  • 工業ポートランドセメントに基づく。
  • 乾燥硬化剤に基づく。
  • ポルトランドセメントのラテックス混合物に基づく。

エポキシはエポキシ樹脂と硬化剤でオフになり、継ぎ目が耐衝撃性とさまざまな化学的影響に対する耐性が増加します。このようなグラウトは高コストで区別され、原則として、製造目的地の敷地内の配置に使用されます。

さらに、エポキシグラウトは過度の特徴を特徴としているので、専門家だけがそれを使って働くことができるでしょう。さらに、その使用の特定の制限がある:タイルの厚さは12mm、およびシームの最小幅は6mmである。そうでなければ、より狭いシームでは、そのようなグラウトが適切に浸透するだけではできません。

シーラントを使用する必要がありますか?

ところで、Seams Tile - Video Interisterマニュアルをパッティングすると、この記事の最後に、シーラントを使用して継ぎ目を想定し、処理します。

それは、スポットの外観からそれを保護するだけでなく、水分の過度の吸収からタイルの表面を保護するでしょう。表面がタイトタイルで仕上げられた場合、それは完全に液体シーラントで覆われています。

その組成物中のそのような特定の物質は、アクリル、ワニスまたはシリコーンを有する。したがって、タイルの種類とクラッタ材料の種類を配向されていることを選択する必要があります。

相互接続距離

By and Lightの幅は、個人的な好みのみに依存します。多くの人が狭い縫い目を好むが、それはタイルを抑制するように視覚的に視覚的に。

表面が10~30cmの要素で作られている場合、最も最適な継ぎ目は約3mmになります。そのような方式の場合、60cmのタイルが積み重ねられている。

誤った形状タイルの作業では、より広い縫い目を実行することをお勧めしますが、12 mmを超えるのは合理的ではありません。

一方、グラウトプロセスを大幅に複雑にするので、幅広いシームを狭くする必要はなく、その結果としてリモート、すなわちタイルの下の水が播種されます。継ぎ目の専門的な面によると、幅は選択されたレートのいずれかを簡単に記入することができるのに十分であるべきです。

この場合にのみ、それらは防水になるようになり、圧縮またはタイルの膨張の過程で固有のショックアブソーバーの機能を実行します。シームが無視できる幅で異なる場合は、そのようなパラメータはありません。

ツールキットと補助材料

  • 人工呼吸器(セメントベースのグラウズを使用した作業の実行)。
  • 保護用メガネ
  • ラテックス手袋。
  • ローラー、ゴムのスパチュラまたはゴムノズル付きスクレーパー。
  • バケツ。
  • スポンジ。
  • 合板。
  • 釣り、一端の木の棒や歯ブラシで鋭くなった。
  • 純粋な布地。
  • 描画または塗装ローラーのための小さなタッセル。

短い計画

  1. グラウトを混ぜる。
  2. 溶液は必要な水吸収レベルに耐えられています。
  3. 繰り返しグラウトを非常に慎重に撹拌した。
  4. 解決策が分散されます。
  5. 余剰は清掃されています。

溶液の調製

原則として、乾燥グラウトは、水を置き換える水またはラテックス液体添加剤と混合されます。

任意の種類の液体を使用する場合、プラスチックおよび容易に分布した混合物を調製するのに十分な量であるこの量のみを追加する必要があります。

過剰の水分がグラウトの弱化を引き起こす可能性があるので、この態様は非常に重要です。すべてを正しくするためには、Groutパッケージで指定されたプロポーションによって厳密に組み合わせる必要があります。

溶液が混合される容器は乾燥してきれいにする必要があります。

グラウトを混合するとき、乾燥したInGradientが液体に添加される。さらに、それは元々レシピに示されている流体のノルムの範囲の周りに使用されている。溶液中で、全ての乾燥成分を溶液中に導入し、混合物の一貫性を制御することなく残りの流体を添加する。

溶液を混合するために、細胞または電気スターラーの使用を推奨する。このプロセスの「自動化」が好ましい場合は、運転中のミキサーを解決策に完全に浸す必要があるため、空気はそれに落ちません。

結局のところ、気泡もグラウト溶液を緩めることができます。このため、ブレードの回転速度は300rpmの指標を超えてはいけません。

ミキシング手順の終わりに、ソリューションは8~10分間一人で残されており、その後、宛先に安全に適用できます。

セラミックタイルのグラウトシーム - 直接実行

セラミックタイルの継ぎ目のグラウトは、タイルの表面上の溶液のレイアウトから始まる。適切な分布のためには、特別な頸部のおろし金を使うのが最善です。それは300冊のタイル表面の角度の周りを保持し、斜めに適用されます。

おろし金を2~3回2~3回渡す必要がありますが、相互接続距離をカバーするだけでなく、完全に満たすための努力で縫い目の解をつかみます。

当然ながら、抵抗が大きくなるほど、シームフィルの密度が大きくなり、したがってより強くなります。この作品の主な考え方は、その敷設後に残っているタイルの周りのすべての空にならびに角が最大限に満たされるべきです。

グラウトを塗布するとき、液体はそれを残し、そして縫い目はセメントおよび砂の粒子で満たされる。したがって、シーム中の凝固後、固体が固体である。

表面全体を同時に握る必要はありません。最も最適なオプションは、約1~2 mの小さな領域の解の分布です。

作業の過程で、グラウトが急速に焼かれているのか、そして表面の洗浄に関連する頻繁な停止が必要かどうかがわかります。場合によっては、9~10kVを掃引することが可能です。そして、洗浄作業領域に従事しています。

解決策が迅速に解決されると、小さなプロットのみが失われます。

グラウトバッグとは何ですか?

並ぶ表面がその洗浄プロセスがかなりの努力を必要とするような構造を有する場合、例えば古いブリックワークの模倣は、グラウトのために特別な袋を使用することを推奨する。

この「ツール」は、ホステスがケーキを飾る菓子袋に似ています。バッグの端部では、チップが固定されており、その直径はクラッタシームの幅と相関している。

それからバッグは溶液で満たされ、それは継ぎ目に直線的な努力で押し出される。

クラッタバッグを使用するとき、チップは縫い目の上部に配置され、次にそれが満たされるときに移動する。原則として、最初にすべての水平の縫い目が埋められ、次に垂直です。グラウトを適用する過程で、それは少し以上絞り込む必要があります、それは一見すると思われます。

溶液を凝固させた後、断面の直径が縫合径よりも大きい、束または小片の金属片の使用に対応するであろう。

その後、30分間、シームシームに圧縮された圧縮グラウトを与える必要があり、次に硬質ブラシを用いて余剰を除去する必要がある。

濡れた拭き取り除去

グラウトが十分に凍結されていると視覚的に決定すると、裏打ちされた表面の湿った洗浄が生じる。このために、通常のきれいな水で湿らせた普通のスポンジが撮られます。過剰なグラウトの円運動はタイルから取り除かれますが、水中のスポンジを洗う頻度を忘れないでください。汚染として変える必要があります。

ザチルの乾燥除去

縫い目は、ボード、すなわち、鋭利な端部または歯ブラシのハンドルの端部の木の棒によって整列され滑らかにする必要があります。その後、エッジをスポンジで注ぎます。得られた継ぎ目は、圧倒的な大多数の場合においても繰り返されずに繰り返されるべきです。すべてのシームは同じ形状と深さであるべきです。

私たちの詳細な命令は、表面の裏打ちされたセラミックタイル上に縫い目の独立したスタンプを正しく実行するのを助けることを願っています。いくつかの瞬間が明確にする必要があるならば、私たちはあなたが訓練ビデオローラーとそれを理解することを提案します。

ソース: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plitka/kak-zatirat-shvy-na-plitke-video.html.

タイルの縫い目をこする方法:グラウトを選択するための基準、アプリケーションの方法

壁または床に敷設されたタイルを敷設する作業の最終段階は、継ぎ目の充填である。対照的な必要ならば、処理された継ぎ目もシーラントで処理されます。

装飾的なグラウト機能に加えて、湿気の浸透から継ぎ目を保護し、石積みの可能性のある欠陥を隠すことができますが、行われていないタイルの完璧なスタイリングの外観を台無しにすることができます。

TiLE上の縫い目を正しくこすりつく方法を正しくこすり、誤りを防ぎ、丈夫で丈夫な陶磁器の床や壁の寿命を延ばすのに役立ちます。

クラッタ材料の品揃え

敷設セラミックタイルの関節における継ぎ目の仕上げ装飾のために、バインダーに応じて特別なチックスが使用される。

  • セメントベースのグラウト
  • エポキシ樹脂に基づく二成分ラフト

タイルシームのセメントグラウトは乾燥混合物の形で販売されており、これは水または液体ラテックスを使用する前に必要な一貫性をもたらす必要がある。

この種の混合物の基礎はポルトランドセメントであり、添加剤として硬化剤、乾燥ラテックスおよび着色顔料があるかもしれない。

必要な色の既製のグラウット混合物を見つけられなかった場合は、白く、独立して使用前に染料を追加することができます。

エポキシレースの基礎は、2つの成分 - エポキシ樹脂と、吸湿性と積極的な化学物質の両方の継ぎ目の高強度と安定性を確保する硬化剤である。エポキシグラウトはかなり粘性があり、非常に迅速に機能します、それは巧みにそして迅速にそれを扱う必要があります。

さらに、セラミックタイルが住宅施設の装飾に最もよく使用され、その厚さは12mmを超えず、接合部上の接合部の幅が3~6mmであり、そのような狭い継ぎ目の粘性エポキシ成形は簡単になる塗りつぶされることはできませんが、ホームプールやその他の非標準オブジェクトを裏打ちするときに不可欠です。

エポキシグラウトはワイドシームを処理するのに適しており、異常なタイルの装飾的な効果を高める

スイッチ幅 - 選択係数

タイル間の継ぎ目の幅はそれぞれその味を選択するが、10から60cmの任意の標準サイズの正方形または長方形の仕上げセラミックで並ぶ表面は、隔離され、より慎重に縫い目3 mmの幅を備えている。 。この場合、圧倒的な継ぎ目は視覚的に少し抑制し、セラミック表面のエレガントな設計を簡素化します。

誤った形状タイルを使用する場合、反対に、より広い継ぎ目は12 mmに沿って、裏打ちされた表面の装飾的な影響を高めます。しかし、そのような場合に推奨される粗い砂の添加の間に幅広い縫い目が亀裂することができ、そのような場合には不快な欠陥の可能性を排除しません。

幅3mm未満の縫い目も狭すぎると、急激な混合物が液体の一貫性があまりにも使用されていない場合、または反対に、厚さのグラウトが縫い目空間全体に埋められず、水が面に浸透していませんでした。さらに、継ぎ目はまた、温度が低下したときにタイルの膨張または圧縮中に破壊からクラッドを保護する衝撃吸収体としても機能し、幅が1~2mmの範囲である。

ドッキングシームの幅は3~12 mmであると考えられているが、必要に応じて、最も単純なセメントグラウトだけでなく、ラテックス、アクリルまたはエポキシの塩細みの混合物も使用することができるので、最適と見なされる。

セラミックタイルスタンプ

カフェエーター間の縫い目の設計に関する作業は初心者にさえも利用可能ですが、スキーが必要です。セラミックタイルの縫い目を置くことによって段階的に - ビデオ素材:

推奨される方法とヒント

他の仕上げ作業と同様に、セラミックタイルの縫い目のスタンピングは、並ぶ表面の徹底的な洗浄および分割交差の除去から始まる。

グラウトを適用する前に、タイルや縫い目を慎重に清掃する必要があります

艶をかけられたタイルを使って作業するとき、あなたは乾燥した凍結シームを排水することができます。

非殻付きセラミックスの直面しているところは関節で湿らせるべきである:これはグラウト混合物からの水分の集中的な吸収を防ぐだろう。噴霧器からタイルを湿潤させることが可能であるが、適度に可能である。

タイルからの水の噴流を織り込むと、液体がすぎる可能性があり、乾燥後、液体すぎるでしょう。

糸の組成に含まれるセメントおよびエポキシ樹脂は、粘膜の炎症およびアレルギー反応を引き起こす可能性があるので、これらの材料を扱うとき、保護ガラス、呼吸器およびゴム手袋を使用することが推奨される。 Cafel Seamsは次の手順をかけます。

  1. クラッタパスタを調理する。
  2. 縫い目にグラウトを適用する。
  3. シームのドライクリーニング
  4. 縫い目の濡れ終わりの清掃。

クラッタパスタの調理

セメントベースの化合物混合物の乾燥成分および必要ならば、乾燥顔料を散合性の清浄能力に注ぎ、水の量を製造業者の指示に注ぎ、最初に手動で混合し、次いで構造ミキサーを使用して機械的に混合される。

その結果、非常に厚いサワークリームの一貫性を持つ溶液が得られるべきです。混合物が厚すぎるように判明した場合は、水を添加し、最適な一貫性をもたらします。

液体染料を使用してグラウトを軽くすると、完成したペーストに加えてミキサーでよく混ぜる必要があります。

成分の成分の完全膨潤のための調製した溶液を10~15分間放置し、そして再びミキサーと共に均質な滑らかな一貫性を撹拌する。

刻印

カジュアルなペーストは裏打ちされた表面に適用され、木製の稈または粉砕用のおろし金をタイルの間の接合部の方向に均等に分配し、慎重にそれらを混合物に満たします。

ツールをタイルに対して30°の角度に保つ必要があり、混合物は動きを斜めに塗布する。努力を伴う急速な解決策は縫い目に押し込まれ、すべての角、空虚さ、ひび割れ、接着剤で満たされない。グラウトの過程では、ペーストの液体画分は徐々に表面に移動し、そして継ぎ目はセメント、砂およびポリマー添加剤の固体分率で満たされる。

断面全体にクラッタパスタを直ちに塗布しないでください。 1平方メートルの辺の継ぎ目を走ってください。M.急速な解決策を迅速に迅速に解決し、次に既に処理されている領域を停止して清掃する必要があるかを決定します。

グラウトバッグを使う

たとえば、天然または模倣された人工石から困難なクリーニングタイルで裏打ちされた表面で作業するとき、あなたは菓子袋のように、チップでグラウトをつけるための特別なバッグを使って縫い目にグラウトを適用することができます。

マットタイルの縫い目の上のグラウトは、特別な袋に適用するのが便利です

バッグからのペーストの縫い目を充填することは上から始まっていて、各シームが充填されるにつれて、ドノモースは下降します。

同時に、グラウトはもう少し要求された数量を絞る必要があります。

混合物が捕捉され始めるとすぐに、継ぎ目の直径の直径を有するゴムケーブルの片を継ぎ目にきちんと押し付け、約30分後にグラウトの縫い目に圧縮された余分なものを除去することができる。硬いブラシ。

クラッタシームのドライクリーニング

すべての継ぎ目をグラウト混合物に充填した後、タイルからのその過剰量は特別なおろし金によって除去され、タイルに対してほぼ垂直なツールを保持し、それらを傷つけないようにしようとしています。

縫い目に当たって、グラウトの塊を捉えて縫い目の表面を揃えることができます。完全な把持のためには、一定時間が必要とされ、その期間は混合物の処方に依存する。

混合物の過剰な混合物からの直面しているのは時々撹拌され、それはタンク内のカジュアルペーストによって刻印されているので、次のサイトの縫い目の処理を続ける準備ができている。

ウェット仕上げ清掃

湿気蒸発速度およびグラウトの全握りは、タイルの種類、底部、湿度および気温のような接着剤の種類に応じて、5~20~30分の葉を残す。

さらに、タイルの表面には、組成物を非常に迅速に凍結することができますが、縫い目の中は生のままである。グラウトが濡れた洗浄の準備ができているかどうかを確認するために、それは小さな面のスポンジで豊かに湿らせたことによってテストされます。

縫い目の質量は緻密で伸縮性があるが固体ではないはずです。

グラウトが湿ったスポンジのために到達した場合、それは縫い目の濡れ洗浄の準備ができていません。ペーストは、タイル上に傷を残さない特別な研磨剤のおろしによって取り外されている間にタイルの表面に訴えることができる。タイルを乾燥させると、それは密接に湿った湿ったスポンジで穏やかに拭き取られます。

湿式清掃のために、直面しているのは、清潔な縁の溝を残した丸い縁を持つスポンジを持つバケツを必要とします。

当初、重なっているスポンジと継ぎ目は、すべての重なり合ったスポンジによって除去され、セメントと砂の湿潤粒子を混合し、溝が裏打ちされた継ぎ目に現れないように制御されます。

スポンジはしばしば洗浄され、プレスされ、各受信に対して1~2平方分の面積がクリアされます。並んだ表面積を8~9平方分以内に加工する場合は、水を交換する必要があります。

ぬれた清掃の最初の段階を終えたことで、すべての明るい縫い目を慎重に調べ、必要に応じて円形の断面の滑らかな木やプラスチック箸を整列させ、次に湿ったスポンジで押します。

最終湿式洗浄の前では、縫い目のグラウトは円形の断面の滑らかな木やプラスチックのお箸と整列しています。

継ぎ目の幅は敷設時に設定されていますが、個人的な好みや味に応じて形状が選択されます。

原則として、面が滑らかな鋭い縁を有するタイルで作られている場合、急激な縫い目はそれらとクローブを形成する。

対面タイルの丸みを帯びた上端では、クラッタシームの形状が最も頻繁に瓦を選択するが、それは面の上に上昇してはならない。

結論として、直面している縫い目とセラミックは、それが最終的な外観が必要とされ、そして乾燥を完了するまでに15~20分のままにされるまで、泥だらけの白い風からはもはや不可能である。握られたつや消しタイルの場合、汚れや泥の離婚を完全に除去するために、1つまたは2段の湿潤水の変化が必要になることがあります。

アクリルまたはラテックス添加剤を含有するグラウトはより強く、笑うのが難しいかもしれません。これが起こった場合、グラウトペーストの痕跡は酸性洗浄剤または特別な手段でプラークを除去することができます。フルグリップ設定後に酸性化合物のみを使用できます。

ラピッドエポキシまたはポリマー

タイルのためのタイルグラウトがより良い推奨事項を与えることは非常に困難です:それは直面しているタイルの種類とそれが操作される部屋の目的に依存します。セメントに基づいてグラウトを使用すると、機能が簡単ですが、より速く点滅し、定期的な更新が必要です。

ポリマーとエポキシ樹脂をベースとするグラウトは非常に丈夫で丈夫な縫い目を提供し、異常な装飾的な効果を生み出すことを可能にしますが、それを使って特別なスキルを必要とし、非常に迅速に実行されるべきです。

しかしながら、最終段階でセメント含有洞窟を扱うとき、並ぶ継ぎ目を含むマット吸湿性タイルで裏打ちされた表面は、通常の塗装ローラを使用してシーラントの薄い層で覆われている。

表面が光沢タイルで裏打ちされている場合、シーラントのみをグラウチ継ぎ目のみに取り扱い、組成物を有する薄いタッセルと共に歩き回ることが可能である。

その後、完全な乾燥では2~3週間かかります。その後、部屋を使って、美しい丈夫な床、スタイリッシュなバスルーム、または台所の作業壁にエレガントなエプロンを飾ることができます。

ソース: http://strmnt.com/dom/diz/bath/kak-zatirat-shvy-na-plitke.html.

模式シームのグラウトをどのように実行するか。セラミックタイルスワップテクノロジー

セラミックタイルの敷設の最後の部分は、粒状継ぎ目の成形である。それを実行する、出版物に記載されている評議会に付着している、それぞれが可能になります。

その審美的な機能に加えて、連動する継ぎ目のペーストは実用的な重要性を有する - それは個々のタイル間の接着力を改善し、過剰な水分の侵入から連動空間を保護する。

予備作品

接着剤の乾燥を待って、建設ナイフによって小学校の縫い目から建設ナイフを取り除きます。縫い目のナイフでも深まりは深さ3~4 mmの溝になるのに十分です。

シームを清掃することは非常に正確に、タイルの端部に強い影響を避けることを誤ってそれらからタイルの部分を分割しないように強く衝撃を与えます。

縫い目からの掃除機を掃除機で掃除機を備えて、タイルの表面を十分に洗い、乾式で拭き取った。作業の品質を評価します。必要に応じて、シームを再処理し、浄化された領域に注意を払って注意を払います。

雑然と混合物の調製

最も人気のある素材はセメントグラウトです。建築材料の棚には、パッケージによって包装された乾燥粉末として表され、プラスチック製のバケツの混合物が既に用意されています。

紛争はありませんが、既製の基本的な混合物を購入するのが簡単で、すぐに仕事に進みます。しかし、そのような混合物の貯蔵寿命は十分に短く、したがってすべての未使用の材料は仕事の終わりに捨てなければならないことに留意すべきです。

乾燥粉末かどうか必要に応じて使用することが可能ですが、必要な条件を遵守しながら保存することは可能です。

粉末からのグラウト混合物を調製するために、パッケージ上の指示に特定された量でタンク内に水を注入し、粉末の部分を注ぎ、次いで厚さのサワークリームを思い出させる一貫性によってプラスチック均質混合物を得る前に十分に混合する。

混合物を使用して混合物、スパチュラまたはライトミキサードリルを混合する。大規模なミキサーを作業に服用しないでください。それ以外の場合は、単に側面の容器からの混合物を散乱させます。

一度に2kgを超えるコアミックスを混ざりませんので、解決する時間がない場合、あなたがそれを使う時間がある前にそれはつかむでしょう。

インターチェンジャーシームのグラウト

立っているのは、仕事を始める直前に縫い目との接着性を良くするために、継ぎ目を噴霧器または噴霧器で水で湿らせます。

噴霧器がない場合は、通常の塗装ブラシと瓶を水で使用することができますが、この場合、保湿の時間はもっと必要とされます。

スパチュラ - ウローターを使用してグラウトを塗布する場合は、処理された表面にツールを300の角度で保持します。

熱を動かして、努力で縫い目のグラウトを押してくれることを試みる - これは角の中の空虚さとタイルの縁部に信頼性の高い充填を確実にします。

ワンスロッキングシームをゴム製のスパチュラで加工し、縫い目の内側に押し入れようとしているタイル間のスペースにグロータイプの混合物をこする。

同じスパチュラがタイルの表面から穏やかに組み立てられ、グラウトの残留物。縫い目の直接部分では、縫い目の上に、そしてそれらの交差点を横断した角度で​​、450の角度でスパチュラを保持してください。

タイル間のグラウトハンマーの終わりに、溶液の完全な乾燥を待たずに、タイル表面の洗浄に進む。

私は泡のスポンジを水に入れ、それを絞り、それを絞り、グラウトの残骸を洗い流してスポンジの円運動を実行します。

インターロックスペースからあまりにも多くの解決策を選択しないようにするには、スポンジ上でそれを押してはいけません。シームに沿ってそれを導きません。清潔にバケツの下の意志を変更することを忘れないでください。

手順の最後に、シーム洗浄は滑らかで滑らかになるはずであり、縫い目の深さは1mmを超えてはいけません。

タイルの表面を繰り返し繰り返しても、ホワイトンフレアが再び形成され、それを取り除くことが可能であり、フェルトキャノピーの感情の乾燥タイルの表面。

ソース: https://goodmaster.com.ua/dom-i-kvartira/kak-vypolnit-zatirku-mezhplitochnyh-shvov.html.

セラミックタイルの縫い目をそれを自分でやる

仕上げ材としてのセラミックタイルの人気は、その卓越した操作特性によるものです。この場合、レイリング技術は複雑なツールや高価な機器を必要としません。敷設全体のプロセス全体の最も微妙な瞬間の1つは、セラミックタイルの縫い目のグラウトを示しています。

ポイントは何ですか?

何もこすらないように、ビデオバリエートの要素を最小限のシームで積み重ねないのですか?

以下の理由で、幅広いシームを必要とします。

  1. 縫い目がまったく目立つことができないように、タイルをそれほど置く - 困難な仕事です。
  2. 縫い目は、元素の幾何学的形状の矛盾が少ないために生じる石積みの欠陥を排除することを可能にする。
  3. ギャップは材料内の熱サイズを補償する。

したがって、Seamは多くの有用な機能を実行します。しかしながら、ギャップの存在はクラッディングの外観に悪影響を及ぼす。さらに、これは水分やほこりを蓄積するのに最適な場所です。

これらの問題を解決するには、グラウトに設計されています。

レースの種類

あなたがグラウトでタイルをこする方法を理解する前に、彼らがまったく何であるかを見ましょう。継ぎ目を処理するための3つの材料のグループが区別されます。

  • セメントに基づく。様々な染料を使用することによって、セメント配合物は広範囲の色によって区別される。このグラウトは普遍的、耐久性があり、手頃な価格です。マイナスの中では、水と世帯の化学物質の混在性、ならびに汚染に対する耐性の欠如を伴う破壊性に注意してください。
  • エポキシ樹脂に基づく。これらは、2つの別々の容器で製造された二成分組成物である。使用前に混ぜる。得られた組成物は高強度および温度変動に対する耐性を有する。それは完全に色を保持しており、水分、ほこり、微生物からのタイルの間のスペースを確実に分離しています。マイナスには、より複雑な調理や用途、ならびに高価格が含まれます。
  • シリコーンに基づく。弾力性の向上により、複雑な継ぎ目を処理することができます。角度、変形、実装要素または構造要素を備えた角度、変形。しかしながら、シリコーン材料は完全なグラウトではなく、限られた適用範囲を有する。

選択

タイルのグラウトを選択する方法このためには、以下の要因を考慮する必要があります。

  • 周囲の条件タイルが乾燥して埃でない部屋の中で、安いセメント混合物を使用することができます。キッチンルームまたはバスルーム(プール)に面したとき、シームはエポキシ組成によって育てられます。シリコーン材料をさらに治療するために別の場所をお勧めします。
  • 幅シーム。シーム処理のためにセメントグラウトを使用する予定であれば、その幅は5 mmを超えると、特別な構成を選択する必要があります(砂の存在下で異なります)。しかし、ほとんどの継ぎ目は2~4 mmの範囲です。ここでは通常の構成を使用できます。
  • 仕事の範囲シームの小さな回路面積を使用すると、ドライミックスをナビゲートする必要があります。スケールがインスピレーションされている場合は、完成したコンポジションをバケツで購入することで時間を節約できます。
  • 色。それはすべてあなたの個人的な味によって異なります。壁の普遍的なグラウトは白、床のための階級のために灰色です。

ザチルキの消費

1 M2あたりのタイルのグラウトの消費は、いくつかの要因によって異なります。

  • 寸法タイル(長さ - a、幅-b)。
  • タイルの厚さ - C。
  • スイッチ幅 - D。
  • グラウト密度 - E(パッケージ上に見ることができます、通常は1.5 - 1.8)。

1平方メートルあたりのキログラムにおける例示的な流速は以下の通りである。

  • ((a + b)/(a * b))* c * d * E。

例えば、厚さ10mmで300×300mmのタイルの場合、継ぎ目幅が3mmの場合(グラウト密度1.6)の消費量は以下の通りである。((300 + 300)/(300×300))* 10 * 3 * 1,6 = 1平方メートルあたり0.288キログラム。したがって、標準包装2.5kg、8.6平方メートルでは十分です。 m。

グラウトの順序

セラミックタイルの縫い目のグラウトは次のようにして行われます。

  1. 組成物、ゴム製、スチール製のスパチュラ、スポンジ、水タンク用の容器が必要です。手袋と呼吸器の使用をお勧めします。
  2. タイルオフセットを除外するために接着剤を完全に乾燥した後に縫い目を推奨します。通常、これは敷設後5~7日を意味します。スタッキングステージでは、弾性である間に継ぎ目から余分な接着剤を迅速に除去することが望ましい。乾燥接着剤がナイフにカットされた。
  3. 作業を開始する前に、タイルの穴が吸収されているかどうかを吸収されているかどうかを確認してください(排除された項目に関連しています)。色素沈着がある場合、混合物は注射器または切断鼻を有するパッケージを使用して塗布しなければならない(ケーキを装飾するときのように)。
  4. パッケージの指示に従ってグラウトソリューションを準備してください。
  5. 仕事の前に、縫い目を水で湿らせます(スポンジを使って)。
  6. 溶液はスチールスパチュラで閉じられ、そこから小部分がゴム工具によって取り除かれます。
  7. 努力を伴うグラウチングは、縫い目のゴムのスパチュラによって小さな角度で押される。黒字は、タイルの上に夢中になっていますが、すぐに削除されます。
  8. グラウトシームの組成は非常に急速に設定されているので、1~1.5平方メートルの小部分を処理にします。 m。
  9. タイルの表面はスポンジで拭いています。それは縫い目の表面上で起こるが、強い圧力なしで行われる。
  10. チューブの助けを借りて、縫い目が生成されます - つまり、それらは幅を整列させ、いくつかの具体性を確保するために表面上で行われます。超過コンポジションは速やかに削除されます。
  11. 数時間後、グラウトを掴んだ後、縫い目は乾いた布に拭き取られて残りのほこりを取り除く。それは人工呼吸器に続きます。
  12. 5~7日後、継ぎ目はすでに湿った布で拭かれることがあります。

除去ザチー

既存の面の外観を向上させることで作業を行うときは、シームを更新する必要があります。この点に関して、問題は起こります - タイルの縫い目から古いグラウトを取り除く方法は?

古いグラウトは機械的方法によって最もよく取り除かれます。タイルを傷つけないようにそれはきちんとしているはずです。そのような作品のために、非常に便利なシームの特別な決定があります。

ナイフ、ドライバー、薄型ドリルなどのツールを使用することもできます。ただし、かげの手段を使った作業は特定のリスクに関連しているので、注意してください。特に、角に、怪我の可能性だけが増加するだけでなく、チップの可能性も増加します。

シリコンの場合はタイルからグラウトをドロップするのは何ですか?特別な組成を使用してシリコーンまたは同じ機械的方法を除去することができます。作業後の縫い目は掃除機で洗浄し、脱脂組成物を治療する必要があります。さもなければ、新しいグラウトの接着は悪化するでしょう。

それが新鮮な場合はタイルからグラウトを洗う方法を検討してください。あなたが間違ったことをしてリメークすることを決定したときにこれを必要とするかもしれません。幸いなことに、新鮮なセメント(およびエポキシ)グラウトを水でねじることができ、その後それはスポンジで容易に除去されます。しばらくした後、タイルの可能な離婚に注意してください - それらも削除されるべきです。

ソース: http://stroikadialog.ru/articles/otdelka/Zatirka-Shvov-keramicheskoi-plitki-svoimi-rukami。

セラミックタイルのグラウトシーム - 高品質の作り方は?

タイルは優れた外観を有する優れた仕上げ材であり、湿気環境や温度降下に抵抗性がある。高品質の敷設後のセラミックタイルの継ぎ目を像することにより、すべての視覚欠陥を偽装することが可能になるが、非正確な作業はクラッド全体の美学を損なう可能性がある。

継ぎ目をグラウトする前に何をする必要があるのか

最初は、敷設中に使用されたすべてのタイル接着剤が使用されているかどうかを検証する必要があります。その後:

  • 個々のタイル間のスタイリングプロセス中に挿入されたすべての分割クロスを取り除く必要があります。
  • ほこり、汚れやデブリからのきれいな模式シーム、
  • タイルの表面を中性の洗剤で洗い、乾燥させます。

これらの準備活動の艶をかけられたタイルのために十分になるでしょう。

グラウト前の非艶をかけられたタイルの側面と上面には追加の水分が必要です。しかしながら、セメント形成においてクラックが形成されないように、それを過剰にして表面を係留することは不可能である。

より厚い材料は何ですか

シームは、セメント、エポキシ樹脂、ポリマー材料などの材料である特別な混合物の使用を含む。

グラウト自体に加えて、シーラントは、継ぎ目を高湿度から保護する必要がある場合に使用されることがあります。その結果として、金型が有害な微生物を形成または発生させることができる。

クラッディング用シーラントは液体透明物質であり、その基礎はシリコーン、ワニスまたはアクリルである。

シーラントの選択は、セラミックタイルの種類および継ぎ目のための使用グラウトを考えると実行される必要がある。シーラントは乾燥急速組成物に塗布される。各混合物は正および負の側面を有する。セラミックタイルが並ぶためには、表面は価値があるように見えた、縫い目の右のグラウトを選択する必要があります。

セメントグラウト

継ぎ目の縫い目のためのセメント組成は、家庭用に最も人気があります。それは乾式混合物の形で製造され、そこでそれらは様々な比率で存在する。

  • ポルトランドセメント;
  • 特別な添加物
  • ラテックス;
  • 乾燥硬化剤。

セメントグラウトには白または灰色があります。光沢とマットタイルの両方に使用されています。あなた自身の手で簡単に製造されています。大理石のタイルの場合、セメントグラウトはお勧めできません。

エポキシクランプ

貿易、産業およびオフィススペースで作業するときにエポキシ樹脂が使用される組成物。エポキシ樹脂に加えて、混合物に特殊強度を与える硬化剤があります。類似の混合物で処理された継ぎ目は、その乾燥後、アルカリおよび酸に対してアクセス不能になり、ほこりや汚れが洗浄されやすい。

一貫性によると、エポキシグラウトはかなり粘性であり、それを使って仕事をするのは難しいです。その組成が不十分なのでそのような狭い空間にこすったので、6mm未満の継ぎ目には適していない。アプリケーションの翌日までに、特別な掃除機でエポキシ組成物を除去します。それ以外の場合は洗い流さない。

ポリマークランプ

ポリマーグラウトは、新しい材料の群を指す。それはエポキシよりも耐久性が低いが、多くの積極的な利点を有する。ポリマー組成物は、それらがプラスチック製のペースト状の状態にあるので、使用が容易であり、そして必要ならば容易にフラッシュされる。ポリマーグラウトの利点は、以下の特性を含む。

  • 乾燥したら、小さな収縮を与えます。
  • 泥と防水表面を形成する
  • 霜の耐性、任意の周囲温度で硬化します。

セラミックタイルのポリマークランプグラウトが作業に使用される場合、インターネット上で見つけることができるビデオはポリマー組成物を調製しそして継ぎ目をこする方法を完全に示すであろう。

同様のグラウトは、さまざまな色や色合いの製造業者によって製造され、あなたは常に主なコーティングの色合いと有機的に組み合わされるか、または対照的になるような組成を選択することができます。

強度性能特性を高めるために、液体ポリマーがドライヤウトに添加される。

どの幅が継ぎ目になるべきです

敷設の過程でさえ、交流継ぎ目の幅で予め決める必要がある。シームは、タイルの端の縁部の欠陥を視覚的に視覚的に隠すが、縫い目の幅は強度を低下させる。そして低い硬さおよび不十分な強度は、亀裂が縫い目に現れる可能性があるという事実につながる。

非常に狭い縫い目、1.5 mm以下の幅は、グラウトを完全に満たすことは困難です。その結果、水分が閉じ込められていない空間の内側に落ちる可能性があり、そのため、セラミック製品で裏打ちされた表面が変形にさらされる可能性がある。

3mmの幅で最適な10から60 cmの寸法を持つ正方形のタイルの場合。グラウトの継ぎ目の強度(幅は12mmを超える)のために、通常の画分よりも大きい粒子含有量で砂を添加する必要があります。

クラッタ質量を適用する方法

調製された作業構造は、ゴムのスパチュラまたは特別なおろし金のセラミックタイルに適用されます。艶をかけられたタイルが敷設されているならば、それはゴム製のスパチュラを使って光沢のある滑らかな表面を傷つけないのが良いです。

グラウトの適用中に、ツールは30度の角度でセラミックのタイルに関して保持されなければならない。得られた混合物は、縫合糸に関連して短い対角ストロークを塗布しなければならない。

インターキュースペースの密な充填のためには、タイル間の空隙内のグラウトをラビングして押し付ける努力で、アプリケーション手順を数回繰り返す必要があります。

得られた混合物の残基は、スパチュラによって直ちに除去されなければならない。残渣を全体的なグラウト塊に排出し、混合して意図したように使用する。

選択されたグラウトカラーがどのようにタイルにどのようにメインコーティングにどのように適しているかを調べるために、並ぶ表面の小さなプロットを選択し、継ぎ目を処理する必要がある。色が合った場合は、領域全体で作業を開始できます。

それ以外の場合は、グラウトの希望のトーンを選択し、それがつかむまで実験として使用されたものを、急性対象を使用して縫い目から取り外します。

洗浄は、この段階が形成されているので、この段階の継ぎ目が形成されているため、この段階であるため、縫い目に沿って湿ったフォームスポンジによって濡れた泡スポンジによって製造することができる。グラウト化粧が引き起こされたすべての場所の後、乾燥した布でこすったが、グラウトを硬化させるために2時間以内には早くはしない。

継ぎ目が美しく高品質であるように、フォームスポンジはグラウトの残留物を洗い流すべきであることに留意されたい。

継ぎ目のグラウトの最終段階

過剰の溶液がタイル表面から取り除かれ、縫い目のグラウトがつかみ込まれた後、継ぎ目を整列させて滑らかにする必要があります。あなたが必要とするシームの種類に応じて、特別な構造ランチャーや通常の歯ブラシのノブを使用してください。縫い目は凸状または凹状にすることができます。

凸形式の縫い目を実行する必要がある場合は、構造フレームワークが必要になります。凹面シーム形状を作成するには、一人ひとりスペースを深めることができる件名を使用できます。

湿った泡スポンジを打ち上げた後、縁を吊るした後、突起とリールを取り除きます。

シームは形状と深さで同じであるべきです。タイルが滑らかで矩形状の縁部であれば、継ぎ目は平らな形状であり得、タイルの上端に面している。全ての継ぎ目の整列後、表面は湿ったスポンジで徹底的に洗浄され、そしてきれいな柔らかい布で洗浄される。固化した糊またはラテックスの残基は、研磨ブラシまたは特別な酸洗浄剤によって除去される。

グラウト混合による粒状継ぎ目の適切な形成は、あらゆる表面を一致させることができます。この作品があなた自身の手で行われているならば、それは財政資源の節約だけでなく審美的な喜びも持ち主をもたらします。

ソース: https://remoskop.ru/zatirka-shvov-keramicheskoj-plitki-video.html.

セラミックタイルのグラウトと伸びの継ぎ目

タイルを敷設した後24時間後、希望の色の縫い目のグラウトを使用してシームを埋めることができます。セラミックタイルの縫い目のグラウト(めぐり)は面の最終段階です。汚れがそれらに入らないように縫い目をこすること、そして余分な湿気、そして審美的な効果のために必要です。

グラウトシームの作業のためには、特別な急速なスパチュラまたは任意のゴム製のスパチュラが必要になります。 Grouting Spatulaを使用すると、大規模なエリアをすばやく処理できますが、従来のシリコーンまたはゴム仕上げのスパチュラはそのように迅速に動作しません。

作業を開始する前に、ゴミから縫い目をきれいにして、タイル張りの接着剤の残りの残骸を拭き取り、すべての十字架を引き抜き、小文字の縫い目のわずかな湿らせます。

単独ではなく、2つのより厚いスパチュラ - 広場の仕事のための大きな、そして角やその他の範囲の範囲のための小さいものです。

スポンジとアイテムを調理する必要があります(過剰なグラウトを削除し、縫い目を形成する)。この目的のために、タイルのためにステンレス鋼の煉瓦層または柔軟なデカップリングを使用することができます。

物語の縫い目をこする方法?縫い目はそれらの混合物とうまく満たし、次にタイルを時間通りに洗う必要があります。混合物は指示に従ってバケット内で離婚する。

まず、グロゴラルの混合物をスパチュラに募集し、力でグラウトを縫い目の間に押します。スパチュラは(あなたに向かって)傾斜の下で動くべきでなければなりません、そうでなければそれはこするのは不快です。

エクステンダを適用すると、模式シームを埋めるように厳密に試す必要があります。この作業段階での仕上げの装飾的な特性は心配してはいけません。

部屋が小さい(バスルーム、トイレなど)、まずすべての縫い目を掃除してから、それらを沈めてタイルを逃すことができます。しかし、電池や他の「暖かい」場所が非常に迅速に乾くことに注意してください、そして、縫い目を減らす時間がある必要があり、タイルを洗濯することができます。特に床の近くのプロット上の混合物を床と内側の角に徹底的にこする。

タイルシームの接合部の第1段階が完了した後、それはタイルの表面から余分なグラウトを除去することが必要であり、それは同じゴム製のおろ目によって作られる。移動を刺繍しないように、動きはタイルの表面に対して直角で、同時に継ぎ目の角度で行われなければならない。

必要な領域上のセラミックタイルの縫い目のグラウトが行われた後、それらを分割する必要があります。私達はエクステンダーを取り、穏やかに伸びます。グラウトがそれを調整することが非常に困難であるか、まったく不可能であることが非常に困難になる瞬間を見逃すことは重要です。製造元は通常この時間をパッケージ上で示しています。

この仕事に責任があるところで、軽度の誤りがコーティングの装飾的な性質を損なうことを損なうことができますが、性能特性も減らすことができ、延長は断片化して継ぎ目、ひび割れなどを切り開きます。

全ての縫い目が刺繍された後、タイルのスポンジを取り、塵埃の残りをタイルから暖めます。

タイルを洗浄する場合は、最初の洗浄後に乾燥するまで待ちます。これはグロータイプ混合物の薄層のままです。それを取り除くためには、2回目の乾燥スポンジや布でタイルを拭く必要があります。この手順が完了すると、タイルは所望のビューを取ります。

今、それはゴミを取り除き、ツールをすすぎ、そしてシームの準備ができているだけです。

継ぎ目の曇りに関する作業の床タイルが同様の方法で行われているが、混合物の消費は通常上記で得られる。

タイルシームの関節の端部は、コーティングがすでに操作の準備ができていることを意味するものではないが、これは細菌の縫い目の縫い目が明らかにされた場合に特に当てはまる。マニュアル、完全な乾燥時の時間、この時間の間にタイルを露出させない時間に調べる必要があります。

常に徹底的にかき混ぜて、指示に示されている限り落ち着かせてください。きれいな皿や清潔な建設コンテナやツールのみを使用してください。いくつかの予約でグラウト混合物を取りますが、すぐにはいけません。

それ以外の場合は縫い目にひび割れを起こす可能性があることがあります(薄層)。通常のパレットの価格を急速に超える色の価格(2~3回)は、混ぜ合わせたときにこれに注意してください。

亀裂の形成を防ぐために、壁と床との間の隣接する継ぎ目は、弾丸のシリコーンシール質量で満たされており、タイル張りのクラッディングの継ぎ目のためのグラウチングと組み合わされていなければならない。

ソース: https://www.eremont.ru/enc/remont/technology/zatirka-rasshivka-shvov-keramicheskoy-plitki.html。

レイヤータイルを保存できません。あなたはグラウトを使って外観を向上させることができますが、あなたがそれを正しくするならば。反対に、グラウトを解凍しないように、非常に美しいカバレッジの外観を台無しにすることができます。タイルセメントとエポキシグラウト上の継ぎ目をこする方法、それを正しくする方法と議論されるでしょう。

タイルの種類、それらのプロパティの型

タイルの縫い目を擦る前に、構成の種類を選択する必要があります。 2種類のグラウト配合物は、セメントとポリマーベースに基づく2つのタイプがあります。重合体はポリウレタンであり、エポキシ樹脂を基準にしている。エポキシコストは多く、光(白またはピンク色)のセメントに基づく小さな粒子との良好なコア混合物はそれほど多く、運転特性ではエポキシより劣っています。しかし、エポキシが働くことは困難です。あなたが迅速に働く必要があるという意味で、すぐに縫い目を形成し、表面をきれいにする - 組成の「生命」という用語は小さい。

シームをタイルに正しく設定した場合、それは非常に興味深い効果になる可能性があります。
シームをタイルに正しく設定した場合、それは非常に興味深い効果になる可能性があります。

プレースホルダーとしてのセメントに基づくグラウトでは砂があります。それは異なる割合であり、それが小さいものであるかもしれませんが、縫い目の幅が小さいほど、滑らかな表面が見えます。同時に、上記の微細なセメント率の価格。

あなたは小さな穀物でグラウトを取る必要があります。これは床タイルに特に重要です。粗い表面脂肪または汚れの損傷を困難に取り除いた。セメント率を使用するときの粗さはまだ残っているのは、ただしすぐに縫い目を形成しても理想的な滑らかさはありません。粒状性は砂のままですが、小さいですが、あります。それはまったくうまくいきません。いくつかのグラウトはラッカー、ラミネートのためのポリロラマ、ワックスで起こる。しかし、あなたがこれらすべての材料を要約した場合、その量は非常に良好なエポキシグラウトの費用以上のコスト以上であるでしょう。

バケツ - ポリマー、パッケージ内の事実 - セメント
バケツ - ポリマー、パッケージ内の事実 - セメント

完全に滑らかなシームが必要な場合は、2コンポーネントグラウトをタイルに使用してください。エポキシ樹脂は硬化剤として使用されている。組成物が正しく混合される場合、継ぎ目は、非甲状軸(液体が吸収されない)によって得られ、完全に滑らかになる。さらに、組成物は色を変えないので、真菌を発生させない(換気では)。小成果物の縫い目のための唯一のマイナスエポキシグラウトはそれを削除するのは非常に困難です。ダイヤモンドディスクとUSHMの助けを借りて。

違いはそれほど重要ではありませんが、多くの点でそれが本当です
違いはそれほど重要ではありませんが、多くの点でそれが本当です

浴室または台所の縫い目や台所で塗装されているエポキシ組成で縫い目を洗う。それは陶土の石器、そして任意の種類のセラミックタイルとモザイクと共に使用することができます。そして、組成物は輝く(輝き)添加されてもよい。

タイルのステッチをこするとき

タイル接着剤が最終的に掴んだ後にのみ縫い目の始動を開始する必要があります。正確な期間は接着剤包装に示されています。それは異なることがあります - 8時間から24時間まで。だから使用した組成物を正確に見てください。

時々彼らはタイルーシームの「推力」という用語を使います。これは同じプロセスですが、特別な用語です。その後、迅速な組成物を「Fugue」と呼びます。

タイルの縫い目を擦る前に、タイル張りの接着剤のすべての残りをタイル自体から考えます。縫い目からあまりにも多くを取り除きます。接着剤、ほこりの残骸 - 私たちはすべてを取り除きます。エポキシグラウトを使用する場合、継ぎ目が乾いていることが重要です。これに気をつけてください。セメント組成物の場合、水分は障害ではありません(継ぎ目の中では水ではありません)。

タイル上の縫い目を失う前に、小文字の縫い目から余分な接着剤とゴミを取り除く必要があります。
タイル上の縫い目を失う前に、小文字の縫い目から余分な接着剤とゴミを取り除く必要があります。

注意。グラウティングが落ちないようにし、割れなかったように シームはタイル厚の少なくとも75%の組成で満たされなければならない 。つまり、縫い目に接着剤を絞り込むときは、それをきれいにする必要があります。接着剤が強化されている場合は、ついに「起き上がる」前にこれを行う必要があります。理想的には - 表面が歩くことが許される直後。この情報は、接着剤のあるパッケージにもありますが、敷設後約6-8時間です。同時にもっと良い コーティングの表面からタイル状の接着剤のすべての痕跡を取り除く 。強化接着剤で硬化した後、対処することは不可能です。粉砕ディスクとUSHだけ、そしてそれがフットレガーのものです - あなたは知っています。敷設後の日を通して通常のタイル接着剤でさえも問題がある。したがって、敷設後に表面を清掃することを忘れないでください。そしてところで、さらに早く掃除する必要があります。特にポリマー組成物。

タイルセメントグラウト上のステッチをこする方法

タイル間の縫い目のためのセメント組成物を手に入れて作業するときは、水を持つバケツ、きれいなラグ、スポンジ。それらはタイルから余剰を除去し、縫い目を形成するために必要です。働くためには、ゴムのゴムのスパチュラとゴム上に組成を適用するための1つまたは2つの金属を持つことがより良いです。

セメントメイクアップ2のスパチュラ - 金属とゴムによる縫い目のグラウトのために
セメントメイクアップ2のスパチュラ - 金属とゴムによる縫い目のグラウトのために

タイル上の継ぎ目を失う前に、組成物は水で造られます。水の正確な投与量は包装に示されており、その技術もそこに記載されているが、通常2段階で混合する必要がある。 1つ目は主な混合で、5-6分で再びめいです。より滑らかな継ぎ目を得るための水の量を増やします - エラー技術。液体が乾燥しているとき、亀裂が形成され、表面は滑らかではない。セメント率はそのような可能性はありません。

タイルにグラウトを適用する方法

作業のためには、通常、小さなゴム噴流が通常使用されます。あなたはプラスチックを試すことができますが、ここで快適なものとして。そのようなタイルでテクノロジを停止する

清掃であなたは激しく急ぐことができませんが、それは遅らせないほうがよいです。冷凍セメントは激しく取り除きます。それがまだ濡れているときに対処するのが簡単で、組成は崩れます。私たちは、擦り切れ、ペーパータオルをこすります。水に酢を加えることによって、ついにマージンの痕跡からタイルを洗うことができます。そして離婚を取り除くために、ヒマワリ油のスプロンを水に入れます。

滑らかな縫い目を達成する方法

滑らかな縫い目は良く見えるだけでなく、より簡単に掃除しました。したがって、急速な組成物が最後に凍結されていないが、滑らかな件名を使用してチャットしようとしています。

  • 一枚の丸ワイヤー。
  • ラウンドスパチュラ;
  • 狭くて丸みを帯びたハンドルを持つスプーンまたはフォーク。
  • 指は乾いているか濡れています。
特別なスクレーパーがあります
特別なスクレーパーがあります

一般に、プラスチックまたは金属のオブジェクトはわずかに丸みを帯びた形や平らです。平らな縫い目が必要な場合は、ドライバーに試すことができます。一般的に、ここで何であったのか。滑らかさの前にタイルの縫い目を持ち上げるためには、組成物が縮小された瞬間を捉える必要がありますが、それでも弾力性のままです。 Shavov Alignment Technologyは次のとおりです。プロセスで概説されている接着剤は除去されません - 縫い目を損傷する可能性があります。だから私たちは2-3のために1時間を喜ばせるために任せなさい(しかし、あなたは取り除くことができません)、それからぼけ、水を取り、そして洗い流す。

長さのタイルに組成を残さないでください
長さのタイルに組成を残さないでください

乾燥継ぎ目カバー保護組成物 - ワックス、ワニス、ポリロラ。最も楽しい職業が床のタッセルでクロールされていません。しかし、それが最後に保存されていません。組成物が洗い流されていない間は、すべてが大丈夫です。しかし、徐々に洗い流され、汚れは縫い目でますます締められ、縫い目はより高速な剪断保護がより活発です。約6ヶ月後、シームのフラップ色が変わります。

エポキシグラウトを備えています

エポキシグラウトは、2つの成分からなるものが異なります。ワンピースはバケツに詰まり、厚い生地のように見えます。第二成分は硬化剤 - 液体、通常は琥珀色の色である。それはポリエチレンまたはプラスチックボトルに詰められています。使用前に、これら2つの構成要素を混合しなければなりません。そしてその割合は非常に正確に行われなければなりません。それ以外の場合、構成は非常に迅速に(多数の硬化器で)凍結することになり、あなたは「うまくいく」するか、またはまったく硬くない時間がないでしょう(それが十分でない場合)。均質な組成を達成した、よく混合することが同様に重要です。貧弱な混合エポキシグラウトも充填または塊を掴んでいない。

ゴム製の唯一の特別な道具を使って仕事をするのが便利です
ゴム製の唯一の特別な道具を使って仕事をするのが便利です

二成分グラウトのタイルでステッチをこする方法:測定とミックス

ほとんどの質問は部品の混練ポリマーグラウト上で起こります。すでに話しているように、それはバケツで販売されています。 1kg、2、2.5kg、5kgのパッケージがあります。組成物の生存率時間は非常に小さい - 約40~60分宣言した。いつものように、私たちは2倍の小さい(あなたがおそらくつかせなかったように)。キログラムの経験なしで、さらに半キログラムでさえも、20-30分間はうまくいきませんが、この時間の後、それは石に変わります。

明確に測定する必要があり、注意深く混ぜることが必要です
明確に測定する必要があり、注意深く混ぜることが必要です

初心者は本当に250グラムから始める必要があります。そのような小部分を混練し、その割合を乱さないのですか?従来のキッチン電子スケールを使用する。真実は、これらが電子スケールであり、それらは高いクラスの精度(許容誤差 - 1グラム)を有することが望ましい。つまり、エポキシグラウトを質量分率にミックスします。

比率の正確さに自信があるため、「生地」と硬化剤の重さがあります。主な部品は梱包されず、パッケージ内の硬化剤の重さです。いくつかのグラムが包装に進むことを考慮に入れてください。正確な体重を書いています。例えば、1000gおよび80g。私達は約250のGr組成を得る必要があります。そのため、各コンポーネントの1/4を混ぜる必要があります。私たちはこのように行動します:

  • スケールに置いたプラスチック製の皿を取ります。あなたがその体重をリセットする方法を知っていれば、そうでない場合は、重さの量を書き留めてください。
  • 主要な部品を投稿します - 正確に250 Gr。これ以上でなく、無駄にしないでください。硬化剤なしで、それはプラスチックであり、正確な量をレイアウトするのが簡単です。残りの「生地」がバケットに戻され、ふたをしっかりと覆います。
  • 硬化器の1/4部分を追加します。 80 gからこれは20グラムになります。再び20グラムがなければなりません。
  • 私たちは金属ではなく徹底的に、均質性に、組成を洗う。約2分かかります。
床タイルの縫い目をこする前に、組成を準備する
床タイルの縫い目をこする前に、組成を準備する

これですぐに仕事を始める必要があります。縫い目をタイルにこする前に忘れなかったので、清掃し乾燥する必要があります。 ZAMEの前に実行する必要があります。

エポキシグラウトから継ぎ目を形成する方法

エポキシグロウトを扱うためには、弾性的な端を持つ特別な工具があります。おろし金は仕事に便利ですが、それはかなり費用がかかります。床面積がタイルで覆われた場合、固体、おそらくそれは採点する価値があります。数平方メートルであれば、ゴム/プラスチックへのスパチュラに対応することが可能です。

これがエポキシグラウト用の特別なスパチュラがどのように見えるものです。
これがエポキシグラウト用の特別なスパチュラがどのように見えるものです。

アプリケーション自体は何も異なりません。横方向に縫い目をすばやく埋め、残りのものを取り除きますが、角度ではありません。ゴム製のおろし金を使用する場合、組成物はプロセスで慎重に除去されます。そのため、組成物は保存されます。混合部分を開発した後、タイルから余剰を取り除きます。タイルからの組成物の残留物を、最初に乾燥した硬い布(理想的には白いフェルト)、その後柔らかい布で最初に消去する。

シアーをシリンジで埋めることができます。より正確にはエンボス加工コーティング上で重要です
シアーをシリンジで埋めることができます。より正確にはエンボス加工コーティング上で重要です

それから、あなたは縫い目を形成する必要があります。製造業者は、痕跡が通常から残っているため、特別なセルローススポンジ(そこで販売されている場所)をお勧めします。コーティング、そしてグラウトは安いものではなく、スポンジを節約する意味はありません。円運動やMASTRAPのスポンジ付きの範囲。縫い目に沿って、リードしないようにしてください - あなたは組成を洗い流します。縫い目は、タイルや陶土の石器と同じレベルにあるべきです(たぶん、あなたがそんなに望むならば、以下の場合)。継ぎ目を研磨して形成することも、押さえない - 窪みが形成されている場合は残ります。薄い層を追加するのは無駄です。彼は仲間です。あなたはそれをすべて掃除することしかできず、新しいものを埋めることができます。これはエポキシグラウトで作業するのが複雑です。これらの作品はすべて、スタッフが硬化するまで締め切りよりも少ない時間をかけます。だから私たちはすぐに働きます。

これはセルローススポンジです。彼女は残骸から洗い流し、縫い目を形成した
これはセルローススポンジです。彼女は残骸から洗い流し、縫い目を形成した

タイルのスポンジを使った後は水のままです。エポキシグラウトは水に溶けた。あなたがそれを取り除かないならば、離婚は乾燥後も残るでしょうそして私達はすべてを洗う必要があります。表面上に残っているプラ​​ークの最終的な洗浄のために、特別な洗浄を使用してください。それは同じ会社のグラウトと一緒に買うことは理にかなっています。

閉鎖仕上げがない方法があります。洗った後に残っている水は、表面から柔らかい布で取り除く必要があります。彼女は水だけでなくエポキシグラウトの残骸も除去します。しかし、タイルを拭くときは、縫い目の上に布が「フラッシャー」しないようにしてください。触れることは不可能です。

製造業者

いつものように、どのグラウトを解決することができます - それは半分だけです。製造元も非常に重要です。一般に、製造業者はタイル接着剤を製造するのに同じであると言える。通常、敷設とグラウトタイルのためのライン全体があります。タイル張りの接着剤の品質を手配した場合は、同じ会社で同じ会社を見てください。

これらはタイルのためのポリマーグラウトの色です
これらはタイルのためのポリマーグラウトの色です

たとえば、Mapei(Mapey)、Litokol(Lioto)、Ceresit(Cerezit)。 Atlas(アトラス)のロシア語通常レビューから原則として、これらの企業のいずれかはポリマーとセメントの雲を持っています。そうではなく、さまざまな条件のために。耐水性、霜の耐性が高いシャワーがあります。私たちがポリマーについて話しているならば、それらは輝きを添加する可能性があります(スパンコール)。

タイルの設置に関する作業の最終段階 - 縫い目に立っていました。それはグラウトが湿気の侵入から塩基を保護し、仕上がりをきちんとした、完成した種を与え、セラミックタイルの色と質感を強調します。床の上のタイルの縫い目をどのように癒したり、部屋の外観だけでなく、一般的なコーティングサービスの時間も依存します。

床のタイルの縫い目を一掃する方法

タイルのグラウトは何ですか

グラウトは、グラウトの技術的性質、ならびに縫い目の影に関与する様々な顔料をベースのペーストまたは粉末である特別な組成物である。

タイルのグラウトは何ですか

グラウトの主な機能は装飾的であると信じていますが、それはそれから遠いです。グラウトは湿式施設でしばしば使用されているので、抗真菌性殺生物剤および水供給成分が重要である。

グラウトが正しく選択されている場合、装飾的な機能を実行するだけでなく、湿気やほこりをタイルの縫い目に防止したり、金型やその他の病原体の発展を警告しています。グラウトはあなたがそれなしでタイルを強化することを可能にします、コーティングはすぐに壁から分離し始め、修理を必要とするでしょう。

このような現象は、例えば、新たな建物の入り口で観察することができ、1年または2つの化粧品修理が再びスプレーされた要素を置き換えることを再び要求される。

そのため、グラウトを選択すると、最初のバイオリンが品質を果たします。悪質な混合物は金型からあなたを節約することはありません。

タイル型の間の縫い目で完売されているのは除去が非常に困難です。彼女は醜いように見え、彼女の紛争は人間の健康に害を及ぼします。

グラウトの値は個々の構成要素の品質から構成されており、それぞれが動作期間中の間粒子継ぎ目の審美的および機能的特性に影響を与えることを覚えておくことが重要です。

これは、そのようなことでさえ、それが見えるように見えることを示唆している、グラウトのようなささいなことは救われることができません、そうでなければあなたは2~3年後に改装する準備ができている必要があります。

タイルのステッチをこするとき

最初は、質問は醸造されています:いつタイルのステッチをこする必要があるのですか?あなたはこれを順番に理解する必要があります。継ぎ目は、接合部のクラッドの断片間の空間です。スタッキング技術は、タイルのインストールプロセス中にナビゲート可能な所定の標準およびノルムである。

平均2~5 mmの間にスペースを残すことをお勧めします。より多くのタイル - 幅が広くなるかもしれません。

    これはいくつかの理由で行われます。
  • 壁の収縮過程では、タイルはわずかにずれている可能性があるので、彼女は動きのためにスペースを残す必要があります。
  • 壁は、面でこれらのスロットを通して「呼吸」します。
  • グラウトは、過度の水分の浸透から壁を保護します。
  • 縫い目の像は断片間のグリップを改善します。
  • 特定の装飾的な役割を果たします。きちんとした縫い目でさえもかなり審美的に見え、溶液の残留物とタイルの縁部に沿って小さな欠陥を覆い、例えばチップやジャーです。

タイルの間の継ぎ目をどのように閉じるかから、コーティングが適切な状態になる期間に依存するのか。

タイルのステッチをこするとき

縫い目をタイルに固定する方法

床のタイルの縫い目のグラウトシーム - 修理の最終段階、そして最終結果はその品質によって異なります。この場合、この手順は非常に簡単で、専門家の助けを借りずに非常に独立して実行することができます。

しかし、プロの仕上げの武器では、タイルを適切に準備するのに役立つ便利なヒントがあり、グラウトを選択してシームを埋めるための材料を選択します。必要なものすべてを準備してください。

    必要なツールは次のとおりです。
  1. グラウトのために混ぜる。
  2. 混合能力
  3. 水(5~20度の領域で)。
  4. ブラシ(剛毛が柔らかい場合はより便利)。
  5. スポンジや雑巾。
  6. ゴム製のスパチュラ。
  7. コーン/スペシャルノズル。
  8. 固溶体の残渣を洗浄するのが便利である硬質端を有する工具(ドライバが適している)。

必要な機器を集めた後、準備作業に進みます。タイル接着剤とスクリュードライバーでゴミの残骸を眠ります。スタイリングが終わった後半分1時間後、接着剤の残りを取り除き、その結果、材料は非常に固体になる時間がありませんでした。

縫い目を布で拭き、特に不正行為の終わりに沿って徹底的に歩きます。これにより、その後グラウトは迅速に分散され、タイルと接続するのは信頼性が高いです。この準備部は完成しています。

縫い目をタイルに固定する方法

全ての仕事の結果は、乾燥混合物の調製の品質に依存する。主なものは、混合物の包装について製造業者によって与えられた指示に厳密に従うことです。

    そのようなシーケンスで動作するのが良いです。
  • 望ましい量の水T 5 - 20度に混合物を加え、混合物を混合し、混合物に塊を加える。少量の溶液を十分に混ぜるために、必要な場合はたくさんのグラウトを調理する、特別なノズルが適しています)。
  • 注意深く混合して均質な一貫性を達成した後、体重を数分緩和させます(グラウトの一貫性は中密度のサワークリームに似ています)。
  • 混合物がより厚くなった場合は水を加える。質量が非常に液体である場合は、別の乾燥溶液を袋に入れます。
便利なアドバイス:

混合のための最良の形態は、プラスチックからの楕円形の深いボウル(骨盤、バケツ)になります。初めて縫い目を着用すると、混合物全体を水に注ぎ込む必要はありません。 - ポロニウムの質量またはさらに少ない。

スリップシームは垂直方向に縫い目を超え、壁をブロックに精神的に分割します。簡単なゴムの羽毛を使ってください。

    プロセス全体は以下の部分で構成されています。
  1. 機器上のグラウトの適用、およびタイルの正方形の間の純粋な分布の適用(少量を少し床に浸して)。
  2. 過剰な混合物の周期的除去
  3. 混合物が不完全な乾燥(30分ごと)として湿ったタイルスポンジを拭きます。

あなたが艶をかけられたタイルを持っているならば、あなたはほとんどすぐにグラウトに行きます。タイトなタイルでは、最初にタイルの片と頂部をまったり湿らせます。そのため、タイルは調理されたグラウトから湿気を「取り取り」ない。

表面を湿らせることは従来の噴霧器であり得る。ただし、この質問には尺度が必要です。過度の保湿は、水がグラウトを傷つけることができ、そして彼女の割れに貢献するという事実につながります。

縫い目をタイルに固定する方法

壁のタイルに縫い目を掃除する方法

運転中は、必ずゴム手袋、呼吸器、安全メガネを使用してください。

    操作手順:
  • 使用されるグラウトの種類に応じて、完成したグラウトでバケットを開くか、または液体成分を乾燥混合物(エポキシグラウトおよび水または水性シリコーンのセメント率)に添加する。グラウトの一貫性は歯磨き粉に似ている必要があります。
  • クロスバーと任意の余分な要素を除去します。
  • グラウトでシームスペースを埋めます。これは特別なラバースパチュラを使います。正方形の縫い目は1平方メートル以下です。継ぎ目を上から下に向かう方向に最初にこすり、それから右に右にこすることをお勧めします。あなたが縫い目を記入しているより密集したもの - タイルが強くなるのは強いです。
  • 余剰のグラウトから縫い目をきれいにします。あなたがそれをするより速いほど - 削除されるより簡単なことです。
  • 部屋の全域に沿って徐々に進みます。

壁のタイルに縫い目を掃除する方法

グラウトが乾燥されると、タイルのグラウトの残りは布で拭くことができます。エポキシグラウトは、小さな濃度の洗剤で温水と同時に面倒です。

壁のタイルに縫い目を掃除する方法

もちろん、タイルを敷設するプロセスは時間がかかり、非常に面倒です。ただし、タイルを独自に敷設すると、タイル敷設の作業費が消耗品のコストよりも高いため、大幅に節約する機会があります。

おそらくあなたは初めてスムーズに行きませんが、困難を恐れる必要はありません。主なことはすべての指示に従うことです。

床のタイルのステッチをこする方法

グラウトの過程で、厚さ6~8cmの小さな弾性ゴムのスパチュラを非常に多く使用することができます。しかし、仕事を始める前に、縫い目は慎重に清掃されるべきです。普通の普通の鋭く鋭くawlがあります。

注意して、釉薬を工具の固体端に傷つけないでください。清掃とグラウトシームのためだけに設計された特別なセットを取ることもできます。

洗浄後、ターンシン空間を水に浸したスポンジで徹底的にすすぐ必要があります。接着剤接着剤の左に残っていないことを確認した後、あなたは混合物を繁殖させることができます。

原則として、0.4~0.6kgのグラウトで十分です。私たちは絵画ミキサーを使って少量の水でこれをすべて離婚します、それは長い時間がかかります。素朴なサワーククリームの一貫性が得られたとき、あなたは5分待って、徹底的にミックスしてください - そして組成は準備ができています!

グラウトの直前に、あなたはもう一度1~1.5平方メートルの面積で表面の縫い目を湿らせることができます。今戻ってきます。

2~3平方メートルを扱うのに十分な15~20分。その後、濡れていて、濡れたスポンジは慎重に各縫い目を通過します。この場合、それらは滑らかな、偶数、等の深さおよび幅を判断する。理想的なシームは、タイル自体の平面に対して常にわずかに陥没していることを忘れないでください。

密なゴムコードの一部である特別なスパチュラを使って縫い目を形成することができます。従来の白アンテナケーブルのセグメント、スパチュラの円形のハンドル、プラスチックライターなどのような選択肢が適しているが、タイルの端部が滑らかであれば正しく固定される。

タイルの端が鋭利な場合、またはエッジ上の釉薬が偏差ムラで、縫い目が深く、タイルの鋭い端が見えるため、似たように描かれている可能性があります。ここではスポンジを使うべきです。理想的な継ぎ目は、いずれにせよ、達成することができますが、この作品は肺からではなく、特別なスキルを必要としていると言わなければなりません。

グラウトの後、組成物を硬化させるために10~12時間が必要であり、次に全てのタイルをスポンジで洗浄し、表面から過剰の組成を除去しなければならない。タイルが起動すると、柔らかい布は再びそれを徹底的に拭く価値があります。あなたがすべてを正しくそして慎重にするならば、あなたはあなたの床を見るでしょう単に素晴らしいでしょう。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

それは非常に簡単なことが多くのようです - それは縫い目の中の組成の価値がある、余剰​​を取り除く、仕事は作られます。しかしながら、シーリングの過程では、最終的な結果が依存する技術的なニュアンスがしばしば起こります。私達は棚の上の仕上げ段階を分解し、そのような責任あるプロセスのトリッキーで複雑な瞬間を明らかにします。

  • ステップ#1 - ツールと材料を準備します。

高価なツールと素材を購入する必要がないという事実で、プラスセルフフィニッシュ。すべてが比較的安価で、スーパーマーケットの建設中です。

    だから、それは仕事のためにかかるでしょう:
  1. クラッタ溶液を塗布し、それを継ぎ目に分布させるための一組のゴムアパス。
  2. 解決策を混練するためのいくつかのバケットまたは特別なタンク。
  3. 粒子鎖縫い目を洗浄するための建設ナイフと塗装ブラシ。
  4. ぬれた清掃のためのいくつかの世帯のスポンジ。
  5. 保護アクセサリー - マスクとゴム手袋(積極的な解決策のため)。

プロセスは長い間続くので、道具や備品は事前に準備する方が良いです。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

縫い目を剥がすためのナイフは通常のキッチンや文房具のナイフとは異なります。ハンドルはブレードに対して角度になっているため、ワークフローが促進されます。また、大量の清浄な水も必要です。建設工事のために給水が妨げられていない場合、これは浴室にとって問題ではありません。

材料は、通常は小さなパッケージで販売されている、銀行の既製のグラウトまたは乾式ミックスを必要とします。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

グリミング溶液を塗布して詰めるためのプロットは漆喰のための金属製の工具とは異なります。それらは弾性ゴムでできています。

  • ステップ#2 - 継ぎ目と乳鉢の調製。

接着剤が最終的に減少された後(時間は8時間から2日までの間に)、作業面を調製し、完成した溶液を獲得しなかった場合は水で乾燥混合物を繁殖させることができます。

隣接するタイル間のスロットは、接着剤の残骸からナイフで完全に洗浄され、次に塗装ブラシで小さな断片やほこりを往復運動させる必要があります。クリーナーが処理されている表面になり、急速な解決策が大きくなり、「結論」が低下し、タイルと壁の端とが強くなります。

接着剤が最終的に減少された後(時間は8時間から2日までの間に)、作業面を調製し、完成した溶液を獲得しなかった場合は水で乾燥混合物を繁殖させることができます。

隣接するタイル間のスロットは、接着剤の残骸からナイフで完全に洗浄され、次に塗装ブラシで小さな断片やほこりを往復運動させる必要があります。クリーナーが処理されている表面になり、急速な解決策が大きくなり、「結論」が低下し、タイルと壁の端とが強くなります。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

セラミックタイルの縫い目をこする前に、溶液を準備します。私たちはきれいな容量を取り、そこに温水を注ぐ(20-25℃)、私たちはパックから乾いた混合物を眠り、そして徹底的に攪拌します。

ドリルに特別なミキサーノズルがない場合は、通常の木のワンドが適しています。主なことは、解決策に塊がなかったということです。調製後、混合物は直ちに用途のプロセスを開始するべきです。

  • ステップ#3 - グラウトの適用。

この段階で、未熟な家「Tiletenits」は少し監督を認めています:彼らはタイルの間の縫い目を「乾燥」の間に満たし始めます。より良好な接着のために縫い目を湿らせるために組成物を適用する前に専門家を推薦します。水は塗装ブラシ、より良いラウンド、大きなスポンジまたはスポンジとともに適用されます。

真菌や型を防ぐために、水を使用しているのは、進行するのではなく、消毒プライマーの代わりに可能です。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

プライマーの縫合糸を湿らせることにした場合は、この目的のために特別な構成を購入しないでください。解決策はタイルの下の壁の調製に最適です。

解決策を適用するときは、スパチュラの動きに注意を払います - それらは縫い目に対して垂直に行く必要があります。グラウトは迅速に適用されるべきですが、それがすべての縫合糸空間を埋めるようにしばらく陥っています。あなたはアプリケーションのラインに沿ってスパチュラの鋭い端を過ごし、そして再び横のストロークと一緒に仲良くすることができます。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

インターパッチシームの内側には、空はなく、汚れは別のもの、特に慎重に慎重に重なっている必要があります - 線交差点。

  • ステップ#4 - 乾燥して濡れた清掃。

タイルの縁部にある組成物を非常に正確に適用しても、離婚は残っている。タイルをこする方法、最低トラックを残しますか?継ぎ目の処理中であっても、過剰な除去が可能である:いくつかの横方向のストロークの後、スパチュラを実行し、過剰な溶液を集めることが可能である。

それから、完全な乾燥の瞬間の前であっても、乾いた布や湿ったスポンジを取り、溶液の残渣を徹底的に消去する必要があります。

ただし、注意してください。スポンジを押すと、グラウトをシームから絞ることができますので、横方向の動きのみを使用してください。

自分の手でバスルームに縫い目タイルを入れる

湿ったスポンジは別の理由で好ましい:過剰な解決策を除去すると、それは縫い目を滑らかにし、それらを滑らかで審美的に魅力的にする。運転中に、生の混合物が急速に乾くので、気を取られるべきではなく、乾燥状態で除去することは非常に困難です。

最初の清掃後、あなたがすぐにタイル全体を湿らせたラグマーク、特に石膏のマーク、非常に安定しているという事実の準備をしなさい。

タイルのためのグラウトを繁殖させる方法

グラウトとして、ほとんどの場合、乾燥粉末の形で完成した混合物を使用し、それはあらゆる建設スーパーマーケットで購入することができます。この場合にのみ、優れた結果を保証することができるため、グラウトを正しくすることは非常に重要です。

縫い目のグラウトは素早く凍結されており、水で溶かしておくことはお勧めできません。したがって、グラウトでパッケージ全体を繁殖させることは意味がありません。少量を測定することをお勧めします。これは、10~15分の作業に十分です。

グラウトは小さな容器で造られ、そこからスパチュラでダイヤルするのが便利です。理想的には、これは浅いプラスチックボウルです。繁殖の順序はそのようなものです。最初に必要な量の水をボウルに注ぎ、次いで混合物自体を流します。その逆ではありません。

グラウトに追加する水の量は、混合物のブランドと特定の製造業者によって異なります。各パッケージには、すべての計算で詳細な命令があります。

グラウトの混合物は塊がないように徹底的に混合されなければならず、そしてそれは均質で滑らかで弾性である。これを行うには、手動で動作している場合は、プロセスを自動化したいという希望がある場合は、通常のこてを使用できます。

水を繁殖させ、十分に混合した後、グラウトは運転準備ができているのには大きい。膨潤と完全な溶解のために約5分かけて、その後、質量を徹底的に混ぜることが必要です。この後、この混合物によって継ぎ目を充填するために直接処理することができます。

もちろん、望ましい結果を得るためには、縫い目を事前に適切に準備する必要があります。主なことは、余分なものは何もないということです - ゴミ、ほこり、汚れや脂っこいスポット。

さらに、湿った布またはスポンジでシームを拭くことが望ましい。縫い目が乾燥しすぎると、それらはすべての水分をグラウトすることから急速に伸びると、天然の凝固のプロセスは締め切りよりも速くなり、その結果、縫い目の強さは私たちが望むほど高くはありません。

Seams Tileのグラウトを適用する方法

    タイルにグラウトを適用する方法:
  1. 汚れや埃から縫い目をきれいにし、抗真菌剤を脱脂します。
  2. ブラシでは、材料でよりよいクラッチのために水を持つ湿った縫い目。
  3. 少量のマスチックを分けます。
  4. 弾性混合物をゴム製のスパチュラと直接縫い目自体に直接塗布し、内部を乱すことで空のものが残っていない。
  5. 余剰はスパチュラで取り外します。
  6. 質量が起きると、それを亀裂ないように少し水で湿らせます。
  7. バスや台紙が走る卓上でタイルの冗談を受けて、シリコーンのシーラントを閉じるのが良いです。それは水の流れに対して100%の保護を提供し、壁に沿って真菌を形成するでしょう。

壁のタイルと床の上の縫い目のグラウトシームにはいくつかの違いがあります。垂直面内の作業の方向は上から下に作られています。シーラントは最後に適用されます。

チューブは特別な狭いノズルを持っているので、それを扱うのが便利です。床に作業する場合は、長隅から出口まで移動する必要があります。また、タイル自体を敷設する必要があります。

継ぎ目のための滴り料はいくらですか

グラウトはきれいに乾いています。適用後10時間または12時間以内に、それを硬化させ、それはタイルから余分なグラウトを除去することが可能になるでしょう。それは非常に単に湿った布または泡スポンジと共に行われます。

仕事の終わりには、継ぎ目を汚染、フェージング、その他の悪因子から保護することができます。これは、バスルームやキッチン、つまりタイルの荷重がかなり強くなることができるすべての部屋に特に当てはまります。

防衛として、それはこのプライマーのために特に設計されており、それは店内でグラウト自体と共に購入することができる。完全に乾燥して薄いブラシでグラウトを硬化させた後、縫い目に塗布します。

浴室のタイルのためのグラウト選ぶべきもの

タイル上の継ぎ目を補正するために、そしてプロセスでは追加の問題はありませんでした。適切な混合物を選択することが重要です。このニュアンスはプロセス自体よりも有効ではありません。

    材料の選択はそのような基準に集中する必要があります。
  • 色。おそらくこのアイテムはほとんどの人にとって基本です。完成したコーティングの外観を多くの点でグラウトの色からのものです。ユニバーサルは白と見なされます。表面が単一のモノリスを見ることができれば、タイルの下に適した色合いを拾う必要があります。
  • 組成と特性タイル上のグラウトシームのミックスは、石膏、アラバスター、ポルトランドセメント、エポキシ樹脂などの材料を含み得る。組成、混合物の特性は変化する。最適なオプションはエポキシ混合物です。
  • 目的。標準グラウトは、タイル間の壁シームを取り扱うように設計されています。同時に、それはまだ時間の経過とともに点滅し、更新が必要です。タイルが絶えずロードされており、靴や他の物体と接触しているので、床にもっと鎖状の混合物を使用することをお勧めします。すなわち、この場合の緩い構造は分類されない。

浴室のタイルのためのグラウト選ぶべきもの

タイルスパート

    グラウト混合物の多様性とその目的:
  1. セメント - 次のようにして、それらはポリマーおよび顔料と組み合わせて白または灰色のセメントからなる。作業を開始する前のセメントグラウトは、パッケージ上に指定された割合で水またはラテックス混合物で希釈され、特別なノズルでミキサードリルを徹底的に撹拌する必要があります。これは色の均質性と質感を達成するのに役立ちます。
  2. シリコーングラウトは、はるかに広い適用範囲を有し、特に変形した吸水性の継ぎ目を治療するためだけでなく、タイルとバスルームの配管の間の接合部を密封するために使用することができる。
  3. エポキシグラウトは、耐久性が異なり、湿気や紫外線に耐性があります。通常、この種の材料は、高湿度と機械的負荷の客室で使用されています:ペア、プールなど彼らの特徴は、高いコストと、特定の専門的スキルがそれらと協力することを要求されるという事実に起因し得る。

浴室内の縫い目タイルのためのシリコーングラウト

シリコーングラウズは、セラミックタイルの継ぎ目や関節を取り扱うためによく使用されます。このようにして継ぎ目の加工は、継ぎ目の透水性を増大させ、金型および真菌の形成を防止する。

作品は完成した組成を有する特別なピストルを使用して行われ、それは継ぎ目の処理プロセスを大いに促進する。

それは使用が単純さを持っているので、新人でさえそれを使って仕事をすることができます。正しい一貫性のおかげで、解決策は広がりません。主マイナスは湿気に対する不安定であり、それは金型と真菌の形成を引き起こす可能性があります。

したがって、シリコーン基底のグラウトは、しばしば湿気にさらされる場所(ここでは頻繁な濡れ洗浄がある)に使用するのには推奨されません。

浴室内の縫い目タイルのためのシリコーングラウト

耐水耐水耐性の縫い目のタイルのグラウト

タイルのための耐湿性グラウト - 環境に優しい混合物。その使用は、運転中の不快な臭いの発生、微生物の再生が湿気に対する高い保護を確実にするので排除される。

    適切に選択されたGROUTは以下の利点を与える。
  1. 壁は単一の整数のように見えます。
  2. タイルの縁部の不規則性と欠陥は隠されています。
  3. タイル間の輝いな継ぎ目が少なくなります。
    湿気から保護するエポキシグラウトの独特の特徴は次のとおりです。
  • 化学的および機械的効果に対する高い耐性
  • タイル間の継ぎ目における水分浸透の保護。
  • 低温に対する耐性

浴室やシャワーの最適な選択 - 樹脂ベースでグラウト。

    材料の主な利点:
  1. 環境純度と人間の健康に無害。
  2. 不快な臭いはありません。
  3. 長い耐用年数

面の耐湿性を確保するためのセメントグラウトは特別なワニスで覆われなければなりません。

縫い目タイルのための弾性グラウト

組成物の弾力性のために使用するのが便利である。このプロパティを使用すると、縫い目全体をボイドなしで埋めることができます。水分や温度降下に対する優れた耐性があります。ラテックスグラウトはどんな部屋でも使用できます。巨大なプラスは色の多い選択と許容価格です。

継ぎ目CERET CE 40、グラファイト16,2KGのための弾性防水グラウトを考えてみましょう。

セリウム40。

CERETE CE 40の混合物は、水平および垂直表面に取り組むとき、大理石を含む、大理石を含む人工石と天然石からのクラッドと同様に、セラミック、ガラス面のグラウト継ぎ目のために設計されています。グラウトの疎水性(Quarticの効果)のために、水は表面を滴下し、その構造に浸透しない。

この施設では、激しい周期的な水分露光(シャワー、バスルーム、キッチン、建物内のプールなど)の対象となる場所でグラウズを使用することができます。

内部および屋外作業を行うときは、グラウトを適用できます。変形可能な塩基について行われるクラッドに効果的な:加熱された床、チップおよびドライウォールプレート。

被覆内の変形継ぎ目および隣接する配管装置の面への隣接する場所にシーラントセレットCS 25で満たされなければならない。

生産国:

ウクライナ

構造:

セメントと鉱物充填剤と有機調節剤との混合物。

浴室のカラータイルグラウト

グラウト色はタイル色に基づいて選択されます。セメントグラウトは、使用されている色顔料に応じて、白から黒への天然灰色と他の色の両方であり得る。あなたが完成した混合物の必要な色合いを見つけることができなかったならば、あなたはそれを自分で作成し、白いグラウトとカラーケルを購入することができます。

エポキシグラウトの選択はかなり広いですが、エポキシベースで独立して塗料することは不可能です。鮮やかな部品の追加のおかげで、製造業者は金、銀、ブロンズ、金属の影響を達成することができました。範囲は本当に印象的です。

    グラウト色を選択するときは、2つの簡単な規則でガイドされなければなりません。
  • ダークとコントラストのグラウトは、タイルが完全に存在することを確信している場合にのみ使用する必要があります。そのような色の圧縮がタイル敷設の描画を強調することである。
  • スタッキングタイルの間にいくつかのエラーがあった場合、それはライトグラウトを使用するのが良いです。この場合、タイルの濃い色は既存の不規則性を視覚的に隠します。
  • あなたが浴室の装飾の中でいくつかの色の組み合わせを使う場合、またはモザイクタイルを購入することを決めた、クリアグラウトは完璧です。それはガラスに基づいて作られ、芸術的およびガラスモザイクの縫い目のグラウトに最適です。

バスルームレッチのタイルのための最高のグラウト

タイルの適切な寿命は、製造業者の会社からも大きく依存しています。実証業者を信頼する方が良い。

    最も人気のあるメーカーの中で、ロシア市場の料金を注意する必要があります。
  1. セレット(セメントベースの混合物、単一成分シリコーングラウズ、二成分グラウト)。
  2. アトラス(セメントとエポキシ基準の混合物)。
  3. ウェーバーベトニット(セメントベースの混合物)。
  4. UNIS(セメントベースの混合物)。
  5. リトクローム(セメントベースの混合物および二成分エポキシ混合物)。
  6. KNAUF(セメントベースの混合物)。

メーカーの製品の高品質は、慎重に指示に従わない場合には、信頼できる結果を保証しません。

グラウトシームタイルのためのツール

    作業を実行するには、かなり控えめなツールと補助材料のリストが必要になります。
  • 解決策の容量
  • 小さなゴムのへら
  • フォームスポンジ
  • 水;
  • みがきます;
  • 建設ミキサー。

タイルのためのグラウトを繁殖させる必要があるので、小さな容器が必要です。ミキサーは、大量の質量の収穫がある場合にのみ使用されます。他の場合には、こてがこてやスパチュラで永久的な均質性を達成できます。

グラウトシームタイルのためのツール

タイル

しばらくした後、任意の種類の汚染のためにその色が変わります。暗くなった縫い目は醜く見え、それで定期的にあなたはそれらをきれいにする必要があります。場合によっては、通常の家庭用化学物質は汚れの除去に対処するのに役立ちます。

専門店では、特別に設計されたツールを見つけるのは簡単です。たとえば、スプレー漂白剤を使用できます。私たちの時間に、グラウトのための塗装マーカーがあります。彼らは色を更新し、さらに小さな不規則性と欠陥を変えするのに役立ちます。

グラウトを作るために、原始的なビューはホームメソッドによって使用されます。これを行うには、歯ブラシ、ソーダ、酢が必要です。縫い目にソーダを注ぐ必要があり、それから酢を混ぜる。次に、歯ブラシは汚染を除去する必要があります。

タイル

酢はリンドスケールからタイル自体の表面によって洗浄することができます。ランニングの場所では急進的な方法に頼り、古い層の上に新しいグラウティング層を適用する必要があります。

拡張を適用できます。古い組成物が除去される限り、まず、固形被験者(例えばドライバー)を使用してください。それからあなたはほこりから縫い目をきれいにして、少し水で混ぜるべきです。それからあなたは新しい解決策の層を適用する必要があります。

まず、組成物を水平に適用し、次に垂直継ぎ目に適用する。将来この時間のかかる手順を繰り返さないためには、継ぎ目に撥水剤組成物を適用する必要がある。例えば、防水ポリウレタンワニスを使用してください。これはかなり多くの時間がかかりますが、将来的には労働集約的な清掃プロセスからあなたを救うでしょう。

タイル

グラウトシームタイルのためのスパチュラ

継ぎ目の拭き取りのためには、ゴム製のスパチュラが必要になるだろう。いくつかは従来の金属製の工具が可能です。しかし、その助けを借りて、シームはタイルの間に満たされています。さらに、このツールは光沢タイルへの機械的損傷の危険性を高めます。

それが必要な最大値 - シームから乾燥接着剤を除去する。しかし、この課題では、プラスチック製の剛毛を備えた硬質ブラシに対応することができます(カーペットの清掃用)。メイン作業を行った後、濡れた布、またはスポンジ、水のあるバケツが必要になります。

グラウトシームのためのスパチュラは特殊なデバイスであり、その構成はこの操作が迅速かつ効率的に行うことができるように設計されています。

塗装アナログとの主な違いは長い長さであるため、それでも簡単かつ速いです。それはプラスチックまたは木製のハンドルで完成しています。

タイルの縫い目のグラウトのスポンジ

タイルジョイントを美しくそして過剰な時間なしにするために、様々な種類の混合物によって対向するセラミックの縫い目の表面をグラウトすることによって使用されるツールの種類および多孔質材料の種類を考える。

    予約によって、急速なスポンジは次のメイングループに分けられます。
  1. セメントとポリウレタンに基づいてグラウトを扱うこと。
  2. エポキシ樹脂ベースの混合物で満たされた継ぎ目の配置。

セメントおよびポリウレタンに基づくグラウズはスポンジに急速な破壊的な影響を与えない、したがって、水で容易に洗濯され、継ぎ目の表面を形成するために、合成材料からの燃焼工具を使用する。

エポキシ基に組成を有する関節の設計のためには、そのようなグラウトの凝血塊がセメントベースの接着剤に硬いほど除去されるので、より適格なツールが必要とされる。さらに、接合部の表面の形成および過剰な接着剤の粗い除去後のタイルの最終洗浄は、合成を破壊する溶媒を使用して行われる。

グラウトシームタイルの価格設定

継ぎ目セメントグラウト(床、ステップ壁)の充填の価格:

作品の名前 単位。変化する 価格、摩擦。
タイルセメントグラウトのシームを埋める:壁 200から。
充填セメントグラウトタイルシーム:ポール 300から。
ステップのセメントグラウト 富む 500から。
いくつかの色のタイルセメントグラウトの縫い目を埋める 600から。
台所のタイルからの縫い目タイルセメントグラウトエプロン PC .. 3000から。
継ぎ目セメントグラウトモザイクを充填します 800から。
モザイクグラウト - ステップ 富む 700から。
シャワーパレットのグラウト PC。 3000から

エポキシグラウトタイル(フロア、ステップ壁)とシームのプラグ価格:

作品の名前 単位。変化する 価格、摩擦。
エポキシタイルグラウトの縫い目を埋める:壁 500から。
エポキシグラウトタイルのシームを埋める:床 600から。
エポキシが立っているステップ 富む 700から。
透明な二成分グラウトでタイルの縫い目を埋める 850から。
台所のタイルからの縫い目のタイルエポキシグラウトエプロン PC .. 5000から。
エポキシグラウトモザイクによる継ぎ目を充填します 1 500から
モザイクスタンプ:ポール 1 800から。
装飾的な縫い目(台座) 富む 400から。
モザイクグラウト - ステップ 富む 1,000から
シャワーパレットのグラウト PC。 3000から

グラウト後のシームタイルの保護

継ぎ目が元の外観を失うことがないように、バスルームのタイルが置かれた後、それを高品質にするだけでなく、特別な保護をカバーすることも必要です。含浸は、継ぎ目の耐水性を高めるだけでなく、高さ、型および真菌の形成を防ぐ。

粗い外部露光が崩れる可能性がある薄い保護表面層を作ります。シームのためのポリマーラッカー。より強い保護層を作成します。ワニスはグラウトの深さを貫通し、その基地で強化した。積み重ねられた縫い目に落ちる湿気は吸収されず、落下しようとしています。

アクリルとシリコーンのシーラント。それは主に最も脆弱な場所を保護するために使用されています - 部屋の内側の隅と水平方向の縫い目と配管装置、洗面台、浴室のタイルの接合部にある。

模式シームを気にかけ、保護し、そして若返らせるのに必要な資金の例。

グラウト後のシームタイルの保護

保護組成物は、縫い目によって薄いブラシを用いて塗布される。含浸がタイルの端に当たらないようにしてみてください。そうしないと、浴室のタイルを中毒にして元の魅力を失うことができます。

したがって、タイルの端は塗装リボンをよりよく保護します。継ぎ目の最初の任命は保護組成物を吸収するので、それは1日以内に2回目に適用されなければならない。水および汚れた保護は、手段が乾燥された後、その日中に形成される。

グラウトシームタイルのための含浸

水および洗浄剤の影響、濃縮剤の影響、濃厚、汚染および真菌形成の発生に耐えるためには、疎水性を有する特別な組成物を有する継ぎ目の追加の含浸を必要とすることが必要である。

    縫い目のための含浸は以下の資質を持っています。
  • 疎水性コーティング(バスルーム内にタイルを処理するときに関連)を提供します。
  • 表面汚染を防ぎます。
  • それは抗真菌作用を持っています。

グラウトシームタイルのための含浸

    そのような治療のために最もよく使われる:
  1. 液体の一貫性のおかげで、薄いブリパーと縫い目に容易に塗布されます。
  2. ポリマーワニスは、グラウトを透過することができる(塩基まで)。
  3. 主に最も脆弱な場所で使用されているシリコーンまたはアクリルに基づくシーラント:浴室の角や浴槽のジャック(魂)とタイルのジャック。

現在、「ガラス」層を作り、処理された表面の蒸気透過性に影響を与えないような保護コーティングがあります。

二成分組成も広く使用されており、それは乾燥時に高強度、耐久性および気密性を有する。継ぎ目がそのような解決策でグラウティングされるとき、追加の含浸の必要性は消滅する。

表面が絶対に乾燥するように、縫い目の縫合糸を行った後7日以内に含浸を適用することをお勧めします。まれに、含浸はグラウトの色を変えることができ、不快な驚きを回避するために、それは隠された領域にテスト処理を過ごすことがより良いです。

グラウトシームタイルのためのラクケ

浴室内のセラミックスが多孔性を有する場合、それはエポキシドとセメントからの組成を使用するのに不合理的であろう。したがって、あなたは直面している材料を台無しにするだけです。多孔質ジャックのための最良のグラウトはタイルのために漆塗りされます。

多孔質表面を被覆した後、ワニスの保護層は薄く形成されているが、実質的に見えない強いフィルム。湿気、汚染、化学元素から保護します。これらの部品も湿気から保護される必要があるため、紙で仕上げされている甲状腺塗りをこすって塗布するための通路。

タイルシームは無色のワニスでより良いカバーです。この種の仕上げは材料の深さを貫通し、その基部を強化する。水が保護された表面に落ちると、材料を吸収しませんが、落下します。

浴室内の縫い目タイルの修復

古いグラウトを交換するのは、最も時間がかかりますが、浴室の内部を更新するための効率的で信頼できる方法です。これを行うには、古いグラウトを取り除く必要があります。その後、シームが新鮮な化粧品で作られています。これは簡単ですが、いくつかの段階からなるかなり面倒なプロセスです。

メモで:

縫い目がわずかに「溺れている」(つまり、それらの表面と少なくとも半分に瓦礫の間にギャップがあります)、そして古いソリューションは十分に硬くなり、それを取り除せずにすることができ、そして薄い層を適用することができます。上からのグラウト。

縫い目と呼ばれる特別なツールを使用するのに便利なので、取り外すために古いグラウトを取り除く必要があります。あなたは通常のヘラプラや別のツールを取りますが、タイルの端を傷つけないように機能するように非常に注意してください。タイルがエンボス加工された表面を持つ場合、その表面を塗装リボンで保護するのが最善です。

浴室内の縫い目タイルの修復

ほとんどの場合、古いグラウトは簡単に取り除かれますが、場合によっては(特にセメントに基づく組成が使用されている場合)、特殊酸洗浄剤を適用する必要があります。たとえば、PUFASセメントexまたはLitoClean Plusなどです。それは継ぎ目の上の薄いタッセルによって適用され、その後、それらは組成物を乾燥させ、そして軟化したグラウトを非常に容易に除去する。

浴室内の縫い目タイルの修復

参考のため:

酸性クリーナーがタイルの表面に落ちるという事実のために心配しないでください。タイルのためにそれは絶対に無害ですが、体のために危険なので、あなたは皮膚と粘膜の保護の世話をする必要があります。

縫い目の深さの中では、小さなゴミやくぎぎがないので、通常の掃除機の表面に沿って歩く必要があります。その後、通常の洗剤(非攻撃的)で縫い目をすすいで乾かします。必要ならば、混合物はあなた自身の手で継ぎ目の更新のために調製することができますが、その技術的特徴は工場のそれよりも悪いでしょう。

タイル間の縫い目が大きすぎない場合(1.5 mm未満)、ポルトランドセメントを専門店で販売されている特殊可塑剤と、幅1.5 mm以上の縫い目のために、砂のあるポートランドセメントの解決策( 1~1)が適している。

    剥離されたシームに新しいグラウトを適用するには、次のツールが必要になります。
  • ソリューションを混在させるための特別なノズルを持つ穿孔
  • ラピケートのおろし金。
  • ゴム製のスパチュラ。
  • スポンジとラグ。

浴室内の縫い目タイルの修復

ほとんどの場合、混合物を水で壊し、時には - 液体ラテックス(これは製造業者の説明書に示されています)。作業を行う前に、湿度を最小限に抑えるために部屋は換気されており、シームグラウトプロセス自体は次のとおりです。

重要:

縫い目が古いグラウトから十分に掃除されている場合は、すぐに新しい構成を適用し始めることができます。そうでなければ、特別なプライマー(例えば、CERETCT 99)で継ぎ目を前処理することをお勧めします。

新鮮な継ぎ目ができるだけ長く魅力的な景色を節約するためには、グラウトを選択して配置するだけでなく、それをマイナスの要因から保護する必要があります。これを行うには、いくつかの種を持つ特別な組成によって使用されます。

新たなグラウトを敷設した後、1週間以上保護用含浸をお勧めします。表面は絶対に乾いている必要があるので、それはよく換気するために予め必要とされています。含浸は縫い目と正確に薄いブラシで塗布されます - 組成物がタイルに落ちると、審美的な外観を失うことがあります。

最適なオプションは、塗装テープでタイルを保護することです。溶液を少なくとも24時間の間隔で2層(最初は継ぎ目に完全に吸収される)に塗布する必要があります。

可能な限り魅力的な外観を可能な限りタイル張りグラウトのためには、リンク面の正しい注意が重要です。縫い目の月に約1回、脂肪、石鹸、石灰板から清掃され、部屋の換気を確実にし、漏れのための通信を定期的にチェックする必要があります。

バスルーム内のタイル間のグラウトを交換する方法

最初のグラウトが非常に発表可能な外観ではなく、どこかで、縫い目によって注がれ、気分が悪くなることがある状況がある場合があります。何をすべきか? 2つの選択肢があります - 問題のある分野を一部掃除するか、またはすべてが優れて現代の混合をしています。

もちろん、グラウトが最後に使用されたままであれば、死にかけているサイトを回復することはまだ簡単です。しかし、そうでなければ、それからすべてを再び回しなさい。

同時に、このイベントの最も面倒で責任ある部分は古いグラウトを掃除するでしょう。正直に言うと、そのような仕事は専門的なティラーに課されるべきです。

幸いなことに、今日、酢酸の溶液を含む継ぎ目の古いグラウトを柔らかくすることを目的とした市場には多くの組成と洗浄があります。しかし、あなたが望むなら、シンプルな水で縫い目を柔らかくしてみてくださいが、それはそれほど生産的ではありません。

0.5~1平方メートルの同様のプロットを処理するとき。 M、清掃に直接進行します。ここでもまた、鋭く鋭利な続編または特別なスクレーパーが適しています。そのような宝石類の仕事の主なことはよくそして非常に慎重に行動することです。

清掃後、各サイトはドライブラシを駆動し、それによって塵埃および小粒子を洗浄する。これは実際には縫い目を置くよりもはるかに強力な力を必要とする骨の上の仕事です。

表面全体が準備ができたら、既に上記の縫い目の新しい処理をとることができます。この場合は、混合物を外部の影響に対してより抵抗力があることを試してみてください。

あなたが美しい床を持っているように、タイルや模式的な縫い目がきれいで美的に見えるように、専門家の勧告を正確に向けて、表面を正確にしてみてください。

著者。著者:

Sergey Vladimirovich、電気技術者。

詳細

著者について。

今、あなたは最終段階の縫い目に進み、彼らのシーラントを処理することができます。よく作られたグラウトが既存の敷設の欠陥を変装するかもしれませんが、悪いグラウトは完璧な敷設から完全に印象的に破壊することができます。

仮説が完全にタイルを置き、ゴミや汚れから縫い目を徹底的に清掃するかどうかを確認してください。タイルの間でLaying(クロス)した後に残されたすべての区切り文字を削除します。区切り者の生産者は、それらが縫い目やスタイリングに残すことができると述べています。しかし、この場合、セパレーターの上のグラウトの層はより微妙になるので、それが凍結した後に別の色を持ち、グラウト全体の外観を損なう可能性があります。

あなたが艶をかけられたタイルを使って仕事をしているなら、あなたはすぐに縫い目のグラウトを始めることができます。あなたがタイトなタイルを立ち上げたならば、あなたは最初に各タイルの上面と側面を湿らせて、グラウトからの水分の吸引があまりにも多くの吸引を防ぐ必要があります。いくつかのタイルスタッカーは、タイルの表面に沿って水をスプラッシュするために庭の噴霧器を使用します。

どのような方法が選択されていても、主なものはそれを過剰にすることではありません。タイルまたは縫い目の上に残っている水の水たまりは、グラウトを損傷する可能性があり、それから汗をかく可能性があります。 (そのようなトレーニングタイルや縫い目を保持することについては疑いがなかったので、グラウトの製造元からアドバイスを受けることをお勧めします)。

より厚い材料の種類

グラウト材料の主な種類のグラウト材料があります:セメントとエポキシ樹脂をベースとした混合物。

ヒント:あなたが選ぶならば、建設に使用されるエラストマーからの封止組成物と成形材料を混同しないでください - それらは様々な建物材料のドックを埋めます。そのようなシールはシリコーンシールを含む。

店はそれがタイルに本当に使われていることをあなたに言うでしょう、そして正しいでしょう。タイルの間に縫い目を埋めるためのシリコーンシールの価値はありません。タイルを別の表面に敷設するときに空虚さを埋めるように設計されています。縫い目を埋めるために使用されることがありますが、それを避けるのが良いです。

セメント基準のグラウトは、水または液体ラテックスによって離婚する乾燥混合物です。完成グラウトは販売されていますが、通常ははるかに高価です。セメント基底のグラウトは通常セメント製であり、それらの組成に含まれる添加剤によってのみ異なります。それらの全ては、産業セメント、乾燥硬化剤、ラテックスの混合物の3つのクラスに分けられます。

エポキシクランプはエポキシ樹脂と硬化剤を含み、それは耐衝撃性および異なる化学物質に対して耐性を有する継ぎ目を作ります。このタイプのグラウトは最も高価であり、したがって主に工業および商業施設で使用されています。さらに、エポキシが粘性を置くこと、そしてそれを使うのは非常に難しいです。あなたのタイルの厚さが12mm以下であり、そして継ぎ目の幅が6mm未満であるならば、そのようなグラウトはそのような狭い継ぎ目に浸透することができないであろう。

カラーセレクション

グラウトの色を選ぶときは、品質だけでなく、あなたの美的嗜好や味にも頼ります。色付きのグラウトは、タイルを購入する同じ店で選択するのが最善です。 「ランダムな」を購入する方法は必ずしも最終結果からのあなたの期待を正当化するわけではありません。

すべての可能な組み合わせを検討した後は、それを表面に視覚的に転送するためにオプション(そして必要とさえ)が終了します。色の多様な組み合わせがパターン全体の認識に影響を与えることを忘れないでください。例えば、暗い背景上のライトグラウト(またはその逆)は、あなたの組成の幾何学的にはより対照的に対照的な描画を生み出します。

このアプローチは各タイルの利点を強調しています。ところで、コントラスト上のゲームはモザイクと小さなタイルと完全に組み合わされています。しかし、モザイクパネルや写真のたわごとを購入することにした場合は、対面で色調に色を選択することをお勧めします。

あなたはまたあなたがオリジナルの白または色のグラウトに染料を追加するあなたが必要な色を達成することもできます。難しいですが、おそらく。しかし、ここでは、もちろん、運の割合やリスクができないことがありません。その結果、色はあまり明るくないかもしれませんが、時には予測不可能でさえも耐え尽くないことがあります。

あなたが適切な色を選ぶかまたは作る場合、あなたは白いグラウトを支持してあなたの選択をすることによって間違えられません。これは古典的なオプションです。ほとんどのセラミックタイルには事実上完璧です。湿った敷地内では、耐湿性でなければなりません。さらに、暗くなるのを防ぐために、縫い目を特別な保護剤で取り扱うことができます。

しかし、床のために、白い色がマークされているかもしれません。そして短期間の後、それは汚れて見えるでしょう。ここでは、灰色のグラウトがセメントに近づくことができます。

シーラントは何ですか?

シーラントの使用は2つの目標を追求する:

  • それはそれの外観から汚れの縫い目でセラミックタイルを保護します
  • それは、過度の吸水量からある程度の程度までタイルを保護します。

不幸なタイルの表面や縫い目の上では、汚れが現れ、液体の透明なシーラントで裏地を覆う必要があります。ほとんどのシーラントは、シリコーン、ワニス、またはアクリルに基づいて作られています。適切なシーラントを選択するとき、タイルやグラウトの種類、ならびにクラッドが作られる場所を考慮することが必要である。

縫い目をこする、グラウティングとシーラントを適用する方法を見つけましょう。さらに、選択した製品製造元の指示に常に従ってください。

計画された時間費:地域のサイズに依存します。グラウトを完全に乾燥させるのは約3週間です。資金のコストは完了です。それらを扱うときは、呼吸器、保護メガネ、ゴムの手袋を使用してください。

グリミングシームの幅

グロタイプの縫い目の幅は、たとえば狭い継ぎ目のように、個人的な好みに部分的に依存します。それが視覚的にタイルを抑制してください。正方形のタイルは10,15,20,25,30、さらに60cmは3mmの継ぎ目できれいに見えます。タイルの間違った形状は、より広い継ぎ目では顕著なではありませんが、それらを12 mm以下にするようにしてください。事実は、縫い目の幅が大きいほど、亀裂が大きくなる可能性が高いということです。

グラウトが大きな粒径で砂を加えると、12 mmを超える継ぎ目幅はより耐久性がありますが、幅広い継ぎ目をひび割れから保護するのに役立ちません。 (グラウトを亀裂させてひらぐることができるもう一つの理由は、グラウトを混ぜるときに多すぎる流体があまりにも大量にします)。

同様に、それはそれがあえてグラウトを埋めるのが難しいので、そしてその結果として水がそのような縫い目を播種されることになるので、それは非常に狭くなければならない。継ぎ目がラテックスまたはアクリルグラウトに満たすことができるように、継ぎ目がラテックスまたはアクリルグラウトを埋めることができるように、行われる多くのマスターは、継ぎ目がラテックスまたはアクリルグラウトを埋めることができるのであれば、行われる面の品質が適切なレベルになると感じています。圧縮されたときにショックアブソーバーとタイルの拡張を仕えることができるでしょう。シーム幅が1mm未満の場合、シームのそのような能力は重要になる。

グラウトタイル

Seamのグラウトプロセスにはいくつかの段階が含まれています。

  • グラウトを混ぜる
  • より良好な濡れのための解決策を解決する
  • 攪拌攪拌模倣
  • 解の分布
  • 洗浄剰余ガウト

適用する必要があるツールと材料:

  • 人工呼吸器(セメントを含むグラウトを使って作業するため)
  • ラテックス手袋
  • 保護メガネ
  • ゴムノズルまたはローラー付きスクレーパー
  • putう
  • バケツ
  • スポンジ
  • 鋭利な端または歯ブラシの木の棒
  • きれいな布
  • 合板
  • シーラント
  • 描画用のペイントローラーまたは小さなブリパー

ザティルの応用

床タイルの縫い目のグラウト:ステップバイステップの説明まず、タイルの表面にグラウトのスライドをレイアウトします(床に作用する場合は、バケットから解決策を注ぎ、壁に適用する長方形のセルで溶液を調整することもできます)。

グラウトを分配するために、急速なおろし金はスチールアイロン盤よりも適切な(床または壁のための適切なバージョンで)適切である。

床タイルの縫い目のグラウト:ステップバイステップの説明タイルの角度で(写真のように)30度の角度で保ち、(図に示すように)斜めにタイルの表面にグラウトを置きます。 2~3回の表面全体を歩きますが、縫い目を解決策で覆い、笑わせることで、縫い目に努力して、それがグラウトソリューションできつく充填されるようにします。

抵抗が強いほど、縫い目が充填され、より強くなるでしょう。主なアイデアは、接着剤を適用した後に残ったタイルの周りのすべての角と空虚さを記入することです。グラウトの過程では、液体がその水分を残し、継ぎ目は砂およびセメント粒子で満たされ、液体セメント試験の代わりに固体であると言える。

表面全体をすぐにつぶやくしないで、最初にグラウトを約1~2平方メートルの小さな領域に分配することがお勧めします。 GROUTがどのくらい速く設定されているかがわかりません。したがって、あなたがすぐに握られたグラウトを使って仕事をしなければならないならば、あなたは止めてきれいにする必要があります。

時には約9平方メートルの約9平方メートルを洗うことが可能です。清掃し始める前のメーター。それ以外の場合は、グラウトを小さな領域に覆うことが可能です。小さな領域で作業すると、仕事をするべき速度を決定するのに役立ちます。

グラウトバッグを使う

グラウトの後にクリーニングするのが特に困難な表面で働いている場合、例えば古いレンガで面している場合は、縫い目を埋めるためにグラウティング用のバッグを使用してください。このバッグは、ケーキを仕上げるための菓子袋と同様に見えます。バッグの端には、金属チップが急速な継ぎ目と同じ幅として固定されています。バッグはグラウトで満たされています、そしてそれは縫い目の先端を通って努力して押し出されます。

包まれたバッグを使って作業するときは、縫い目の上部にバッグチップを置き、それを満たすときに縫い目の端に沿って宣伝してください。効率の向上のために、継ぎ目をその全長に塗りつぶし、別々のタイルの周りにはいかまいません。通常、まず(軸Xに沿って(軸X)、次に垂直(Yの軸に沿って)すべての水平継ぎ目を埋めます。

それは必要と思われるよりもわずかに多くのグラウトを絞るべきです。それが少し掴んだ後、バッチまたは滑らかな金属管を使用して縫い目のグリップを引き上げて、その直径は充填された継ぎ目の幅よりも大きいです。次に、シームシーム内で圧縮されたグリップを半時間捕捉してから、余分なブラシで過剰を取り除きます。

除去ザチー

床タイルの縫い目のグラウト:ステップバイステップの説明グラウト余剰の最初の除去は乾燥しています。すべての縫い目が埋められたとき、それは衣装を取り除くためにおろし金を取ります。これをタイルの表面にほぼ直接角度の下に保つ必要があります(図に示すように)。同時に、縫い目に対して対角線を斜めに移動させる必要があります。そうしないと、ツールの端は縫い目に入り、グラウトの一部を取り除くことができます(発生した場合は、縫い目に少しグラウティングを追加するだけです。シームエッジの表面を合わせます)。

余剰が取り除かれたらすぐに、清掃前に掴みます。あなたがグラウトとクリーニングに従事している間、あなたはそれを新しいセクションに適用する前に柔らかいままであるように、あなたはバケット内の急速な解決策を混合するために忘れてはいけません。

グラウトの2回目の除去は濡れています。何時に始まりますか?ドライクリーニングの後、グラウチング用フィルタの縁部は(タイルの表面からのグラウトの主重を除去する)、それぞれが1度または他のクラッドを必要とする。ウェットクリーニング前のグラウトの完全な設定に必要な時間は、敷設と敷設と大きく異なります。

それは5分であり、20分以上かかるかもしれません。グラウトからの流体の蒸発速度は、気象条件、塩基の種類、接着剤およびタイルの種類に影響を与える。

タイルの表面上のグラウズの残骸は、縫い目のグラウトのための時間がかかるかもしれませんが、かなり早く捉えることができることに注意してください。タイルの表面の準備を推定し、縫い目を洗浄するには、スポンジを使用することができます。スポンジをできるだけ濡らしてから、面の小部分をテストします。縫い目のグラウトは伸縮性で密であるべきですが、固体ではありません。

グラウトが多すぎると、タイルを大きな困難で洗浄する必要があるため、縫い目を損傷することが可能です。一方、スポンジが縫い目から伸びている場合、それはグラウティングが十分に十分ではなかったことを意味します。数分待ってもう一度確認してください。縫い目のグラウトが所定の位置に残ると、清掃を開始できます。

クリーニングの開始前に時間がかかり、タイルがタイルの表面に表示されるようになったことがわかった場合は、特別な研磨用のおろし金を使って削除できます。 (他の清掃ターキーとは異なり、そのようなお買い物はタイルの表面に傷を引く - 疑いのない葉の葉を傷つけます - 疑いではない)。グラウトの乾燥残渣を洗浄した後、ウェルプレススポンジの表面全体を通過します。

グラウトを掃除するための多くのレセプションがあります、それらのいくつかはかなり珍しいです。例えば、いくつかの瓦は継ぎ目の上に乾燥グラウトを注ぎ出す(継ぎ目の湿ったグラウトがより速く乾燥させる)。他の人はおがくずを使って余分な水分を伸ばし、過剰なグラウトを除去するのは簡単でした。これらの方法の多くは弱まり、したがってより厚い縫い目を破壊するので、それらを使用するように助言しません。

テスト済みの技術の組み合わせを使用することがより良いです。これは、商業向けと住宅施設の両方に適しています。この方法の主な原理は、グラウトを弱めることなく、洗浄中に最小の水を使用することです。

湿式清掃の始まり

床タイルの縫い目のグラウト:ステップバイステップの説明あなたはきれいな水とスポンジを持つバケツだけを必要とするでしょう(それは丸みを帯びたエッジを持つスポンジを取るのが良いです、それで、厚く縫い目の溝が形成されていません)。

最初は、スポンジの助けを借りて、ほとんどの流出はすぐに取り除かれます。柔らかい円形の動きでタイルの表面からグラウトの清掃を開始し、砂の粒子とセメントを取り除きます。

溝が厚い継ぎ目に形成されないように注意深く。スポンジの細孔がセメントと砂の粒子で満たされるとすぐにスポンジを洗い​​流し、そしてそれを十分に押す後。清掃の前に時間がかかりませんが、タイルの表面から2つまたは3つの通路のために余分なグラウトを取り除くことができます。

小プロット(1-2平方メートルm)のみを清掃し、しばしばスポンジを濡らしてタイルの細孔を貫通したグラウト粒子を洗い流します。スポンジを洗い​​流すときは、常にタイルの細孔内にあるすべてのグラウト粒子が洗い流されたことを確かめるために、できるだけ洗い流し、できるだけ絞ります。あなたの手から余分な水を衝撃を与えることを忘れないでください。

面が9平方メートル以下でなければ。メーター、それからバケツ内の洗浄水を交換する必要はありません。それは水の純度によって判断することができます、タイルを(もちろん、いくつかの商業プロジェクトでは常に水を変える必要がある)洗浄されるのか

床タイルの縫い目のグラウト:ステップバイステップの説明2段目の段階では、厚くてきたかどうかを調べる必要があります。バッチ、縫い目を使って縫い目を整列させてスクロールし、鋭利な端部の木の棒または歯ブラシの端部を貼り付けます。その後、縫い目の端をスポンジとします。スマージをシームと平行に動かし、突起を慎重に取り除き、既存の溝を指先に少量のグラウトで埋める(この厳密なゴム手袋の摩耗)。

実際の継ぎ目サイズは、使用されるタイルの種類とタイルの上端の工業的または手工芸品の処理によって異なります。タイルの縁が鋭くてまっすぐな場合、縫い目のグラウトは平らで、タイルの上端と面していなければなりません。タイルの上端が丸められている場合、TILERはSEAMを作るためにどの高さを決定しなければなりません。

理想的には、高さが選択されているものは何でも、縫い目は凸ではなく、ほとんどの縫い目はわずかに凹面になるはずです。すべてのシームを同じ形状と深さにすることは非常に重要です。

最後に、グラウトの残留物からのタイル表面の最終的な慎重な洗浄がなされる。直面している継ぎ目が整列されるとすぐに、タイルの表面をもう一度慎重に清掃する必要があります。最初にスポンジを洗い​​ます。それからスポンジの片側を持つメーターについてのまっすぐ、垂直方向の通路を作り、ゆっくりと自分に向かって移動します。タイル)。

最初のパスの後、スポンジをクリーン側に回して最初のパスと平行なパスを実行してから、スポンジを停止してすすぎます。 1パスの場合は、スポンジ側を使用して洗ったばかりです。クラッド領域全体が完全に掃除されるまで、このプロセスを続けてください。これをやり直そうとしているので、スポンジは縫い目からグリップを引っ張らなかった。

これが起こると、これは縫い目のグラウトが多すぎると縫い目が発射されなければならないか、スポンジ内の水が多すぎることを意味します。この洗浄の後、グラウトのすべての残りはタイルの表面から除去されるべきであり、継ぎ目に15分間乾燥する機会を与える必要がある。

この休止の間、タイル上で洗浄後に残っている水分は、セメント粒子を水中に蒸発させ、それは水中に堆積される。タイルが光沢のあるアイシングで覆われており、角度が滑らかでまっすぐな場合は、ガーゼや柔らかい布の表面を擦ることで、グラウトからのRAIDを簡単に取り外すことができます。タイルが艶消し表面または丸みを帯びた角を有する場合、別の、淡水とスポンジとの追加の通路が必要とされるかもしれない。

グラウズの残留物がまだ洗浄が不十分である場合は、初めて表面を明確に清掃していない可能性があります。接着剤がタイルの表面上に残った場合、グラウトが普通よりも強い理由は、それにそのラテックスまたはアクリル添加剤中に含まれ得る。

しかし、どんな理由でも、フレアがタイルの上に残る長く、それが取り除くことは難しいです。濡れた研磨剤のおろし金で残渣を取り除くことができなかった場合は、プラークを排除するために特別な解決策を使用して、または最後のリゾートとして、Acid Cleanersの助けを借りてリゾートしてください。

あなたが特別なクリーナーや酸を使うことにした場合は、それらを使用する前にグラウトが完全にキャプチャする必要があります。それにもかかわらず、クリーニングの終了段階が完了するまでグラウトが完全に掴むのを待ってはいけません - 拡張シームからのグラウトの除去の除去。

アプリケーションシーラント

グラウトが発生すると、製造業者の指示に従ってタイルと縫い目をシーラントで覆うことができます。タイルとシームを徹底的に清掃し、数日間乾かします。その後、製造元の指示に従ってシーラントを塗ります。シーラントとタイルと縫合糸で覆われている場合は、脂っこいローラーを使用してください。

シーラントのみの縫い目で覆われている場合は、小さなタッセルを使用してください。すべての超過シーラント。

穏やかなケアのために、タイルは2年ごとにシーラントのタイルを覆うことが要求されることがあります(製造業者が必要とされる場合もっと頻繁に)。いずれにせよ、あなたが気づくならば。そのタイルは汚れを得るのにより一般的になっているので、それが清掃するのがより困難になっている、それはそれを追加のシーラント層で覆い、徹底的に掃除されたものであることを意味します。

勤務終了

床に、グラウトが乾燥するまで床の上を歩くよう人のシートを置きます。注意してください、いくつかの種類のグラウトが最大2週間を乾燥させます(製造元の指示で必要な時間を確認してください)

シャットダウンシームタイル

浴室の最後の段階は、タイルの間の縫い目のグラウトです。縫い目の充填技術は初心者のマスターでさえもかなりアクセスできますが、いくつかのニュアンスを知っている必要があり、さまざまな製造業者が提供する広範囲の範囲からグラウトを正しく拾う必要があります。

製造材料の種類

グラウトの製造において主成分として使用される材料に応じて、粒状充填剤は以下の種類に分けられる。

セメント

EN 13888によれば、セメントベースのグラウズは指定CGを有し、吸水の特性に応じて耐摩耗性は2つのクラスに分けられる。

キャラクターデザインテーブル

セメントグラウトは、非変形型のモノリシックベース(レンガまたはブロック石工数、セメントプラスター、ネクタイ)に縫い目を埋めるように設計されています。敷地内や屋外の壁や屋外向けの内外での使用に適しています。セメントおよび細かい砂に加えて、凝集体の組成は、ミネラルまたは化学顔料、完成混合物の可塑性を高めるポリマー改質剤を含む。可塑性(修飾子の数と砂の僅かの)に応じて、製品は狭い(最大6 mm)、幅(最大40 mm)の継ぎ目を埋めるように設計されています。

Cerensitセメントグラウト

セメントベースのマージンの利点には、それらの汎用性、あらゆる色合いでの落ち着きの可能性、低コストが含まれます。さらに、能力的に選択されたシェードを伴うセメントグラウトは、タイル敷設のわずかな欠陥および不規則性を隠すことを可能にし、それは準備の容易さとアプリケーションと共にこのタイプのレースが最も適用されます。セメント製剤の欠点は、それらの耐湿性が不十分であり、そして文字通りコーティングに入る汚染を蓄積する傾向がある。

エポキシ

エポキシ樹脂ベースの充填剤は、反応性(反応硬化グラウト配合物)のカテゴリーに関連し、そしてEN 13888によれば、指定RGがある。そのようなグラウトはほぼ完全に防水されています。彼らのアプリケーションの主な範囲はプールボウルと様々なタンクです。家庭用施設の下では、二成分グラウトを使用することは非常に問題があります。結果として生じる質量は高い粘度を有し、狭い継ぎ目にひどく落ちる。最小塗布厚さは3~4 mmです。

EN 13888によるエポキシグラウト特性

しかし、高強度、耐久性、および表面の洗浄の容易さのために、継ぎ目をエポキシ組成で満たすコストは完全に払います。さらに、冷凍エポキシ樹脂は家庭用品のいかなる手段にも耐性があり、飽和色を有しており、これは実質的に材料の寿命を通して変化しない。

二成分エポキシ - 樹脂系グラウト

他のプラスエポキシ縫合骨材の使用は、それを調製するときに組成物に添加される金属粉末を飾る可能性である。バスルーム内の継ぎ目はオリジナルで魅力的です。

エポキシ骨材による金属粉末による継ぎ目の装飾

エポキシ率の主な欠点は、平均して価格であり、それらはセメントよりも5倍高価です。

ポリウレタン

ポリウレタングラウトは、ポリウレタン樹脂の水性分散液に基づいて製造される。この製品は、気密容器(プラスチックバケット)に供給されており、完全に用意されている一成分組成物です。ポリウレタンは、洗い流されず、固体防水コーティングを形成している、高い機械的安定性を有する。

ポリウレタン基準で継ぎ目の充填剤

推奨アプリケーション幅は1~6 mmです。

注意!長期保存では、混合物は湿気の一部を失い、乾燥する可能性があります。噴霧器から水で振りかけて混ぜるのは簡単です。

ポリウレタングラウトはエポキシよりもさらに高価であり、これはそれらの主な欠点です。

シリコーン

シリコーングラウト(シーラント)はプラスチックチューブで販売されており、ピストルを薄いノズルを通してシリンジで絞ります。シリコーンの瓦礫は、滑らかで光沢のある表面を含む、あらゆる種類のタイルとほとんどの建築材料への密着性が高いです。高湿度の条件では、真菌、型およびその他の微生物の形成よりも小さい耐湿性の衛生シーラントを使用することをお勧めします。さまざまな色のスキームで製造され、タイルの任意の色合いの下で構成を選択できます。

継ぎ目のためのシリコーングラウト

継ぎ目のためのシリコーンフィラーは、角度の継ぎ目、隣接する壁および床タイルの場所、ならびに衛生装置(シンク、浴室、シャワーキャビン、パレット)に衛生機器を密封するように設計されています。小文字の継ぎ目のグラウトは適用されません。

注意!シーラント層の幅に対する厚さの最適比は1:2である。深い継ぎ目や接合部をシールする必要がある場合は、発泡ポリエチレン製の管状シールを敷設することが推奨されており、小さいシリコーンシーラントの小さい層を塗布することをお勧めします。

適切な技術シールディープ変形シーム
適切な技術シールディープ変形シーム。

ラテックス

「ラテックスグラウト」の概念に基づくと、セメント溶液、タイル接着剤およびグラウトに添加されて、それらの可塑性および他の特性を高めるために添加されたラテックス添加剤を意味する。

ラテックス加法
セメント混合物のためのラテックス添加剤

サプリメントは合成樹脂の水分散液から作られ、水と一緒にまたは水と一緒に溶液および接着剤に加えるために使用されます。セメント配合物の可塑性および都合させることに加えて、添加剤は以下の指標を増加させる。

  • 暖かい床や変形可能な塩基のための溶液やグラウトの使用を可能にする弾力性。
  • 耐摩耗性
  • 滑らかな表面用の接着組成物(添付)
  • 気孔率、水性飽和およびセメント溶液の汚染の傾向を減少させる。

着色グラウトに導入されると、添加剤は日陰に影響を及ぼさないが、運転中に変色や表面から洗い流すのを防ぎます。

フラワーズ

Furan樹脂から得られたグラウトは暗く、より頻繁には黒色である。硬化後、グラウトはほとんど水分を吸収しないため、酸性衝撃や一部の化合物、紫外線。原料の製造過程では、ラテックス添加剤が導入され、それは凍結コーティングをかなり弾性で弾力的で、機械的、振動および変形荷重を抵抗させる。

組成物は複雑で有毒であるため、彼らの用途の主な球は住宅勤務、産業および生産施設には適用されません。

組成を選ぶことに関する競争

さまざまな種類のレートの目的と主な特徴を知ることは、必要な構成の選択をかなり簡単に選択します。

  • スプラッシングが時折しか来ないバスルームの比較的乾燥帯のために、通常のセメント組成物が適しています。
  • たとえばシャワーで濡れたゾーンに縫い目を埋めるためには、エポキシ、ポリウレタン、または添加剤とのセメントを使用することができます。

また、継ぎ目用の充填剤の種類を選択する際には、基本タイプを考慮に入れる:石壁またはシートカバーを覆うために所望の弾性度を有する材料を選択する。

さらに、グラウトを選択するときは、タイル自体の構造に注意を払うべきです。

  • セラミックの光沢のある表面では、粗粒穀物を使用しないでください、そしてそれは縫い目を細かいセメントグラウトで満たすことがより良いです。
  • エポキシ凝集体を使用するときに形成された鮮やかな「ガラス」シーム構造は、モザイクおよび染色されたガラスタイルとよく組み合わされている。
  • 多孔質タイルとエンボス加工されたタイルの間の継ぎ目は、粗いセメントまたはポリウレタンのフーガで最適に満たされています。

ニュアンス選択シェード

グラウトカラーのユニバーサル選択規則は、音色またはビット濃い/ライタータイルです。もう1つの普遍的なオプションは、陶磁器の裏地の色合いのほとんどになる白いFuguを使用することであり、徒に浴室を少しスライドさせることであり、他の色合いよりも優れているタイルの端の小さな不規則性を隠し、それをスタイリングするときに許容されるエラーを隠します。

セックスのためには、縫い目を埋めるために濃い色合いを選択することをお勧めします。したがって、累積汚れとほこりは顕著には低くなります。床の上の白いグラウトは数ヶ月後に灰色のものになります。

豊富なパターンを使用するか、または多色タイルで作られた装飾のために、透明なアグリゲーターが適しているか、または異なる角度での「カメレオン」の特別な混合物である。

もう1つの興味深いオプションは、黄金または銀色の金属粉末をフーガに加えることで、継ぎ目を原作と原因とします。しかし、この方法は特定の設計スタイルに適した継ぎ目を強調することです。

ヒント!縫い目を埋めるために対照的な色を使いたいのなら、あなたはあなたの好みだけでなく、直面しているようにシェードの組み合わせも案内されるべきです。

ここでグラウトを選ぶ方法についての詳細な記事。

GRUTの量を計算する方法

原則として、パッケージ上の製造業者は1m²のクラッディングのおおよその流速を示しています。必要な資金の数を計算する最も簡単な方法は、シームの幅とタイルのサイズによって消費が示されている特別な表を使用することです。

タイルのサイズとシームの幅によるGRUTの決済消費の一例

もう一つの選択肢は自分で計算をすることです。次のタイルパラメータが考慮されます。

  • 長さ(a);
  • 幅(b);
  • 厚さ(h);
  • 計画されたシーム幅(D)。

洪水消費量を計算するための必須パラメータ

また、計算には調製した混合物(P)の密度が必要である。セメント率の平均密度は1.7~1.8kg /dm³で​​す。次に、次式により流量(R)を算出する。

R =(A + B)/(A×B)×H×D×P(kg / m 2)

快適さのために。この計算機を考慮する電卓を使用できます。

*密度をプロットします :

  • CERESIT CE33、CE40、CE43 - 1.75
  • ケラコール・フーガライトエコ - 1.55
  • Kesto Kiilto - 1.6。
  • Litokol LitoChrom - 1.9
  • Litokol Litochromの高級 - 1.9
  • Litokol Starlike - 1.55
  • MAPEI UltraColor Plus - 1.6。
  • マゼリケラポキシデザイン - 1.6。

注意!必要な量のFUGUES(表形式または式で得られた)の計算方法にかかわらず、10%の値を追加し、マージンでグラウトを取得します。

テクノロジーShvov.

タイルシームが、セメントベースの組成の使用例に手を積んでいる浴室でどのように作られているかを検討してください。

必要なツール

シームを埋めるためには、次のツールが必要になります。

継ぎ目のグラウトのためのツールのセットです

ヒント!原因のいくつかの成分が細孔内で深く増強され、皮膚の刺激を引き起こす可能性があるので、ゴム化手袋で作業することをお勧めします。

縫い目のクリーニング

グラウト前の前段 - 過剰と接着剤残留物からの継ぎ目の洗浄。それは特別なナイフを使うことによって機械的に行われます。刃先のプログレッシブ回復運動でマルチツールを使用することもできます。タイル接着剤を研削して洗浄した後、タイル、小粒子、ほこり、小粒子が小さなタッセルで縫い目から掃引されます。古い掃除機を使用できます。ドライクリーニング後、湿ったスポンジを通過する継ぎ目の上に、ほこりの残骸を取り除きますが、縫い目を濡らす必要はありません。

接着剤からの継ぎ目の清掃

注意!大きな回転で回転する切断円はタイルの縁を損傷または切断することが容易であるため、グラインダーの助けを借りて縫い目をきれいにすることは推奨されていません。

混合物の調製

重要な段階は混合物の調製です。ここでは、製造業者の指示に従っており、乾燥混合物への水の量の比率の割合を厳密に観察する必要があります。混合物の混合物のセメント基準での混合物の方法は、そのような配列で行われる。

  1. 測定された量のクリーンな水を小さな容器に注ぎます。
  2. 乾燥混合物の量を水に添加する。アシスタントがある場合は、絶え間ない攪拌でよくやることが最善です。
  3. ミキサーの助けを借りて、混合物を手動で攪拌しながら2~3分間採取し、それはより多くの時間がかかり、そして塊があるかもしれません。
  4. 均質なペーストを受け取った後、技術的な休憩を作製する(2~3分)、その後、質量を再度混合する。

調理切手

ヒント!組成物の調製後、凍結後にセメント混合物を除去することが非常に困難であるため、使用される工具は直ちに洗浄することを推奨する。

適切に準備された混合物は非常にプラスチックであり、少し「液体」であり、これは初心者のマスターを怖がらせるべきではありません。割合に準拠していない場合は、濃厚な混合物を充填することが困難であり、これ以外にも非常に迅速に凍結し、使用には不適切になります。

適切なセメントグラウトの一貫性

継ぎ目の充填と形成

解決策を準備する、すぐにシームを埋め始めます。混合物は垂直動きに適用され、最終的な形態は継ぎ目に沿って製造される - それは連動空間のより完全な充填に寄与する。いくつかの口論を生成した(ウィザードの経験やパフォーマンスの速度によって異なります)、タンクの前面に残っているタンクは乾燥していない間、それはきれいに取り除かれます。経験が不十分な場合は、乾いた布やマイクロファイバーノズルを備えた特別なおろし金で良くやってください。経験豊富なマスターズは、同時にわずかな「ぶら下がって」シームを少しずつ湿ったスポンジで実行します。

シャッターと取り外しの残留物

タイルがフッカの遺体から洗浄されるとき、形成およびシールシールに進む。これを行うには、特別なスパチュラを使用してください。そのようなスパチュラがない場合は、直径10~12 mmの二重ラウンド編組でワイヤのセグメントを使用できます。

スペシャルスパチュラクスト

このスパチュラでは、それらは縫い目の上に配線され、それを密接にプレスし、その結果、その結果、均一に凹んだ継ぎ目が形成される。縫い目を壊さないように、ファジーはすぐに削除されませんでした。

シールシーム

全ての継ぎ目が形成され圧縮された後、「交差点」上に形成されたジャンパシームの手動刺激を行う。継ぎ目を充填する最終段階 - 致命的な残留物からタイルを洗浄する。仕事の終わりには、これは乾いた布で行われ、あなたが乾燥するための解決策を与えるなら(約3時間)、湿ったナプキンまたはスポンジを洗浄するために使用される。

最終清掃タイル

衛生器具と壁との間の接合部をシールする

バスルームに配管を設置した後、バスタブ、シャワーパレットとシンクを壁に封印しています。これに対する最適な材料はシリコーン衛生シーラントです。壁への浴調整のシールの例についての技術を検討してください。

  1. 浴槽は水で満たされているので、設置後に収縮が与えられた後のものです。
  2. それから壁に隣接する浴の縁は塗られたテープで立ち往生しています。また、テープはタイルに貼り付けられているため、幅約10 mmの隙間が残ります。
  3. 得られた継ぎ目はシリコーンシーラントで満たされる。
  4. 縫い目を埋めた後、それはゴムまたはプラスチックのスパチュラによって平滑化されます。このツールが手にない場合は、石鹸水または創傷ポリエチレンフィルムで湿らせた指で行うことができます。
  5. シーラントが乾燥していない間、塗装テープと縫い目は24時間きちんと掘り出されます。シリコーンを完全に乾燥した後、きちんと密封されて隣接する。

タイル張りの接着剤で貼り付けられますか

これはしばしば質問の結果、特に接着剤全体が残っているので、グラウトは別々に購入する必要があります。ほとんどのマスターズは、普通のカフェエーターで並ぶ施設のために、それが保護的および装飾的な機能を実行し、接着灰色のシェードの大きなパレットで製造されるので、グラウトを使用するのが最善です。

磁器タイルがファサードまたは大気の効果を施した他の表面で作られている場合には、タイル状の接着剤で縫い目を充填することができます。この場合、信頼性の高い防水フーガがない場合は、信頼性の低いグラウトが継ぎ目から外れ、水分の影響下でのタイルが根から抜けます。同時に、縫い目をこするには敷設中にすぐに優れているので、接着剤層は完全にモノリシックである。

このトピックでビデオを見て、そしてこの方法の実現可能性についての結論を自分で見ています。

なぜクロールクラックがあります

カフェエータの面から生じる一般的な問題の1つは、タイル間の亀裂の形成である。これの主な理由は、調理してグラウトを扱うときの技術の違反です。

  • 製造業者、水の量によって推奨される以上のものを追加しました:乾燥するとき、そのような溶液は収縮および亀裂の増加を与える。
  • 乾燥した混合物はシール内で密封が不十分であり、それはまた亀裂の形成を伴う。
  • また、凝集体が薄層で塗布され、溶液が行われない場合、継ぎ目はひび割れである。
  • クラックグラウトの外観のもう一つの理由は、タイル接着剤が乾燥していない、または乾燥プロセスで塗布されたときに適用されます。

亀裂を排除するために、問題の継ぎ目からグラウトを取り除くことをお勧めし、新しいものをテクノロジーに準拠しています。

結論として、何かが適用されたときに問題が発生した場合、私たちは簡単にそして比較的急速に急速に急速に急速に急速に取り除かれます。通常、特別なナイフスクレーパーがこのために使用されますが、合板や他の木の石を対象とした手動Hacksawsのキャンバスを撮ると、グラウティング層の層別化のプロセスは大幅に加速します。バルクを梳いた後、タイルからの集合体の残りはナイフで取り除かれます。

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グラウトはタイルの取り付けに関する作業の最終段階です。これらの操作を自分で満たす方法を検討してください。

クラッタ組成の種類

職業的言語では、グラウトはフガと呼ばれます。最も一般的なものは、セメントおよびエポキシ基準に関する一実施形態である。

セメントについて

セメントからのグラウトは、乾燥混合物の形で見られます。そのような製剤は割れの影響を受けやすいが、適用がより容易である。混合物は、ウェットルーム用の疎水性添加剤、または通常の動作モードの部屋用にすることができます。

樹脂について

エポキシグラウトは二成分組成物であり、これは硬化剤および樹脂からなる。硬化プロセスは、2つの成分を混合した後に始まる。材料は湿気や機械的に負荷に耐えられているので、このグラウトは産業および取引の建物にはより頻繁に使用されます。また、エポキシグラウトは、絶えず保湿(パレットシャワー、プール)または積極的な温度効果(キッチンエプロン)にさらされるゾーンに使用されます。

シーラント

これらの目的のためのシリコーンシーラント、ラテックスおよびアクリル組成のみを継ぎ目のグラウトとして適用することができる。 1つ目は、配管装置のための密閉孔に使用されます、2番目は高湿度を容認しません。湿式敷地用の衛生シリコーンシーラントは抗鎖効果を持たなければなりません。

シーラントの使用は従来のセメントグラウトの使用よりも高価であるので、これらの手段は他の組成物を適用できない場合にのみ依存している。

  • 異なる材料間のシール接合 - 温度変形はセメントグラウトを破壊する可能性があり、シリコーンは十分な弾力性を持っています。

  • 可動拠点の継ぎ目の継ぎ目 - 温度と湿度の変化が変化したときに変形する特性を持つ表面にある場合、セメント力の使用は不可能です。例えば、石膏ボードシートの角関節はそのような変形の影響を受ける。

ポリウレタン上で

ポリマー添加剤によるグラウトはより弾性であるので、可動変形塩基および異なる材料間の関節に使用することができる。通常、このグラウトは完成した形で供給され、乾燥混合物から調製する必要はありません。

ポリマーグラウトがよりモバイルであるとも考えられているので、新参者はそれを使ってより簡単です。

グラウト色は、タイル自体の色の下で選択されています。通常、混合物は1つのトーンライターまたは濃いものであるべきであると考えられています。これは、タイルが順調に浮上を閉じる必要があることを意味します。これにより、タイル間の侵入的な明るいギャップが回避されます。

時間が蓄積すると、洗浄が難しいので、白い糸を回避する必要があります。例えば、ストーブ近くの台所エプロンでは、調理からの脂肪沈着物が通常現れます。これらすべての効果の結果として、白い縫い目はすぐに黄色になります。

材料の消費の計算

  • 材料の例示的な消費量を計算するためには、タイルの長さおよび幅を折る必要がある。
  • 得られた量はタイル領域(長さ×幅)に分けられる。
  • 結果を継ぎ目の厚さと幅に掛け、フラップ密度係数(1.6~1.8)に乗算します。
  • その結果、この数値にkg / m.kvの流速が得られ、余白を持つ材料を取るために10%を加える必要があります。

ツールのリスト

  • 通常グラウトは乾燥を防ぐために小さな部分を作るように、混練の容量は大きな容量ではありません。
  • ゴム製のスパチュラは、継ぎ目の中の混合物を摩擦するために必要とされる。それはゴム化された唯一の唯一の唯一のスパチュラの形態の小さな道具であり得る。

タイルの端を損傷する可能性があるため、スチール製のスパチュラを使用することはできません。

  • 無色の洗剤とスポンジ グラウトの洗濯痕跡のため。また、混合物の残渣を除去するために、フォーム唯一のゾーンでおろし金を使用することができます。

  • 天秤座。
  • ナイフ - 連動スペースの厚さに応じて、1つか2つのブレードを入れることができます。
  • プラスチックの十字架やくさび。

表面の準備

準備はタイルの接着剤が乾いた段階で始まり、タイルを敷設した後24時間後に開始する必要があります。タイルを敷設した直後に、表面から古い解決策のすべての痕跡をきれいにする必要があります。フグスの中で少量のセメントでさえも混合物の色を変えることができます。

Shumovが伸びています

タイル接着剤の最終的な硬化の前に、あなたは縫い目を生産する必要があります。カフェエータ間で、過度の解が取り除かれ、凹部が作成されます。これが行われていない場合、グラウトは縫合糸面上にあり、それは急速な割れにつながるであろう。

接着剤がすでに掴んだとき、タイルを敷設するときに挿入された十字架は除去されます。幅のこれらの装置はタイル間の距離に対応しているので、それらは新鮮な解の除去に使用することができます。これを行うために、私たちは縫い目に十字架を使うだけです。

瞬間が見逃されて縫い目が強化されている場合は、ブランチにナイフを使用する必要があります。タイルを傷つけないように慎重に働く必要があります。この操作は、ドライバ、スパチュラ、従来のナイフまたは他の金属オブジェクトを用いて行うことができない。

グラウトは限られた耐用年数を持ち、その後、組成を更新する必要があります。この縫い目のために拡大されて、それらから古いフーガを取り除きます。この段階を飛ばして直ちに混合物を塗布すると、表面に薄い層で横になり、保護はありません。グラウトを別の記事に読み込むと、エラーについての詳細を読んでください。

混合物の調製

基礎は責任ある段階の1つであり、プロセスは他の乾燥混合物の調製とは異なるので、それはしばしば誤差を作る(Plaster、Putty)。

セメント組成物

混合物が疎水性添加剤を含む場合、それはそのインジオンのためのスケールを必要として成分の比率を正しく計算することを必要とするであろう。所望の粘稠度が達成されるまで、通常のセメントグラウトを眼に服用することができる。

  • 純粋な容量はスケールと水を注ぐ。 1kgの乾燥混合物に、水300mlが必要になるでしょう。

混合物を使用する前に、望ましい成分の比率を調べるための指示に慣れてください。

  • 混合物は水中に眠りに落ちて混合し始める。この方法は、空気が組成に入るのを防ぐので、いくつかのマスターは手動の混練を好む。ドリルミキサーは疎水速度に使用でき、工具は低いREVSで運転されなければなりません。
  • 湿った敷地のためのセメントグラウトは長い間混合され、あなたは組成物をペースト状の状態に打ち続ける必要があります。それはフグを台無しにするので、あなたはより多くの水を追加してはいけません。
  • 溶液を飽和させて飽和し、次に再度混ぜる必要があります。

エポキシクランプ

エポキシグラウトの場合、スケールも必要になります。硬化剤と樹脂は、製造者が指示を示す特定の割合で混合する必要がある。

  • スケールにきれいな容量を置き、それに希望する量のコンポーネントAに入れ、次にスケールを0でリセットして硬化器を追加します(コンポーネントB)。
  • フグはスパチュラまたはミキサーの訓練を混ぜる。

エポキシグラウトは、作業が完了するまで硬化する時間がないように、エポキシグラウトを少量で混練する必要があります。

継ぎ目のめちゃくちゃ

  • 縫い目を曇らせる前にあなたは水分が残さないように水で湿らせる必要があります
  • 最初の段階で、ソフトスパチュラは縫い目を埋めることです。それからおろし金は組成を動かしています。
  • 2~3m.kvで作業を行った後すぐに時計を開始する必要があります。
  • 継ぎ目はフォームオーバーレイを持つおろし金を形成します。使用前に、水中に浸されて押します。円運動はすべての細かい穴を埋めます。それから私たちは再びおろし金をワットしてフグスを洗い流し始めると、動きは斜めに行くべきです。各通路の後、スポンジはタイルの表面に汚れた痕跡を残さないように水にマックされる。

エポキシグラウトの場合は、おろし金のフェルトガスケットを使用できます。使用する前にあなたは水で床を穏やかに湿らせる必要があります。

  • 水残渣をスポンジで洗浄する。

清掃タイル

おろし金を使うことは可能ですか?

一部のウィザードは小型のゴム製のスパチュラを使用しておらず、全ての作業はおろしもによって行われます。この適用方法は、タイルが滑らかでテクスチャ凹部を持たない場合に可能である。そうでなければ、混合物はこれらのゾーンに入り、そこからそれを除去することは困難であろう。

異なるノズルを持ついくつかのグラムを持つことが賢明であり、縫合糸を洗浄して形成するためのFEGRUEおよびFELTまたはフォームを塗布するためのゴム。特定のスキルでは、おろし金は長辺の両方で仕事をすることができます。

表面と平滑化シームの清掃

タイルの表面上のめちゃくちゃになると、トレースは残ることがあります。それらは洗剤とスポンジで洗うことができます。それらがFugueの色を変えることができるので、組成に注意を払うことは染料を含まない。

適用後12~24時間以内にのみ有効なエポキシグラウトの残基を除去するための特殊化剤を使用することが必要である。組成物を汚染に適用し、5~10分待って、そして次に洗い流す。治療はスポンジと組み立てられ、清潔な水で再び床を洗い流すべきです。

有用なアドバイス

シームの最適幅

縫い目の幅から、グラウトがどのように見えるかによって異なります。タイルの間には通常4~2 mm離れます。より大きな距離は、カフェエーターの下の水分の蓄積に寄与します。シームのこのサイズは、クロス、ウェッジ、またはアライメントシステム(SVP)の助けを借りて保管されています。

サイトの別の記事でタイルを敷設することについてもっと読んでください。

クラッキングを警告する方法

継ぎ目のひび割れは、グラウトの問題のためだけでなく、タイルのスタイリング技術の違反によるものでも起こり得る。

  • 可動ベース - 石膏ボード、ウッド。
  • タイル張り接着剤中の成分の割合または脆弱性
  • グラウトが古いフラグを取り除く前に、または縫い目を延長しなかった前に。

別のタイルを敷設するときのエラーについてもっと読む 論文 .

タイル上の継ぎ目の像は、壁の仕上げ仕上げの重要な段階です。この作品のこの部分はきちんと正しいことで、完璧な外観、正しい行を得ることができます。これは特定のスキルを必要とする仕事の仕上げ段階です。

なぜあなたはそれが必要なのですか?

シームレスな壁を置くとグラウト(FUGA)は必要ありません - このため、面取りのないタイルが使用されます。それは完全に滑らかで、ジャックの密なスタイリングを想定しています。同時に、テクスチャード加工された表面上で、関節の場所を見つけることはほとんど不可能です。

正しいものとしてシームをタイルに置く

しかし、通常の市民は著者のコレクションタイルを彼らのお風呂や料理に広めることはほとんどありませんので、通常のタイルに必要なグラウトは関連性の問題です。

Grout Chamdesを含む普通のタイルのためには必要です - あなたは壁の気密性を達成することができるようにしてください。

タイルの下の関節の関節の適切な処理がなければ、水分は蓄積し、それは最終的にタイルのシャワーをもたらすであろう。

適切な選択のための基準

選択に適切に近づくことが重要です、FUGUEはタスクを実行する必要があります。

  • タイル間の空虚さを記入してください。
  • 湿気に対する保護
  • 接着剤組成物の性質を保存する。

壁の上の縫い目の縫い目

よく選択された材料は、壁を気密表面にタイル状に変える。

良い素材の品質:

  • 均一なテクスチャ - 包含の不規則性なしに滑らかなレイヤーを作成する
  • 弾力性 - 適用が容易になることから、塑性構造、ありがとうございます
  • 強度 - 長時間の縫い目とその保護特性
  • 疎水性 - 壁の内側の設計は湿気から保護されています
  • 異なる温度に対する抵抗
  • 積極的な環境に対する抵抗(プールをレイアウトするときに関連)
  • 耐摩耗性(特に床やトラックを敷設するとき)
  • 与えられた色を維持する能力(例えば、紫外線にさらされたとき)
  • この組成の最適な継ぎ目幅。

タイルの縫い目に立っていました

Fugue Colorは通常タイルの主な色に対応しているため、対照的な組み合わせははるかに使用されています。

クラッタ組成の種類

成功した結果、タイルのステッチをこする方法を知るのに十分ではありません。グラウトのための材料も、正しく選択する必要があります。混合物および完成液およびペーストは、組成および意図された目的が異なる。

セメントについて

通常のタイプはセメントに基づいています。組成物は砂、他の充填剤を含み得る。

セメントソリューションは高湿度の条件にはあまり適していませんが、ガーデントラックやサイトを敷設するとき、そしてファサード仕上げとともに、継ぎ目を埋めるためにもっと頻繁に使用します。

セメントグラウト

そのようなグラウトはあなた自身の手で積み重ねることができます:

  • セメント
  • 砂(小さな沈没)
  • ラテックスフィラー(それらはプラスチック溶液を作る)。

セメントと砂は、指示に従って等しい株式、フィラーで混合されています。

ポルトランドセメントについて

バスルームやキッチンには、ポルトランドセメントとライムの混合物を使用することがお待ちしています。溶液の均一性は浅い成分によるものである。

既製のポリマーセメント混合物を特別なラテックス組成で工場条件で撹拌する。

バイヤーは色混合物と明るいものを提供されています、それらは顔料の助けを借りて独立して中核です。

ポルトランドセメントのグラウト

樹脂について

エポキシ樹脂に基づく1種類のグラウト材料があります。組成物は2つの別々の構成要素の形で販売され、それらの部分は処理中に混合される。

この材料で作業するのは難しいです:すべての動きを計算して堆積させる必要があります - 凝固後、材料はタイルと同じくらい耐久性があります。それを洗うことはほとんど不可能です。

幅広い継ぎ目には、6 mmから使用されています。経験豊富な専門家は金属粉末を追加した標準的な継ぎ目に使用されています。その結果、エレガントなフレームワークでタイルが表示されます。

特別な目的のグラウト

材料はエポキシ - フリカールに劣らない費用である。それは豊かな黒い色を持っています、めったに使われません。耐摩耗性と強度により、エポキシ溶液よりもさらに強いため、酸の影響に耐えます。

同じカテゴリには、耐熱性のグラウトが含まれています。

これらの材料は特別な特性と高価格のためにあまり一般的ではありません。

接着剤そのものをタイル

一部のウィザードはタイル接着剤を使用しています。それは純粋な白であり、疎水性があります。

タイルの接着剤

シーラント

アクセスできない場所は時々シリコーンシーラントで満たされます。建設ピストルのためにチューブで販売されています。これにより、最も困難な角の縫い目を閉じます。

時間が経つにつれて、シーラントは黄色に変わります。色を変えることに加えて、それは収縮を与え、それは最終的に壁の耐水性を破るでしょう。したがって、FUGUをシーラントに交換することはお勧めできません。

ポリウレタン上で

修理事務における経験が多い人にとって最も便利は、水中のポリウレタングラウトです。この材料のオプションは、バケットの完成形式で販売されています。

ポリウレタン材料は普遍的に使用されています - あらゆる種類のタイルとガラスモザイクのために。この材料は、継ぎ目の便利で許容される幅の幅(1から5 mm)です。

壁用ポリウレタンのグラウト

適用しやすく、良いグリップ、撥水性の特性が長い間保存されます。

材料の消費の計算

購入する必要があるパッケージの数を決定することを可能にする式があります。計算後、結果に少なくとも10%が追加されます - 素材は常にわずかなマージンであるべきです。

式

伝説:

  • A、B側の長さ
  • h - 厚さ
  • D - 平均シーム幅
  • 係数は1.5から1.8の範囲のグラウト密度です。

粒子間継ぎ目のグラウトの段階

縫い目をタイルにシャッターするという信念は、誤って仕事の最も単純な部分です。プロセス自体は簡単に見えます:解決策はタイル間のスペースで行われます、過剰は削除されます。

ザチルキの段階

しかし、これは完全な仕事の外観を決定する仕上げ仕上げですので、それは慎重にニュアンスと微妙さに連れて行かれるべきです。

商品や材料の調製

あなたは事前に必要なものを準備する必要があります。混合物はすぐに十分に凍結するので、手にあるべきです:

  • ゴムアワトラス。彼らは密なゴム製です - 表面に強いナイムシでさえあります。痕跡や傷はありません。
  • いくつかのタンク。
  • Cunを構築する。ベーカリーに似た備品。それから、圧力下で、混合物は縫い目の上にきれいに絞られるであろう。
  • 建設ナイフ。建物のナイフはハンドルの角度でブレードを持っています、それは作業するときに便利です。
  • プレクリーニングシーム用ブラシ。
  • へらをぶら下がった。一部のウィザードは代わりに通常のケーブルを使用しています。彼らは表面を平滑化した。
  • 皿のための普通のスポンジ - 湿った洗浄のため。
  • タイトな手袋。

グラウトのためのツール

縫い目や表面の調製

溶液の調製の前では、連結継ぎ目は接着剤残渣、ほこりで洗浄されます。ナイフでそれを作り、絵画ブラシを慎重に掃除します。きれいな表面は、タイルの壁と縁との良好な接着性を提供します。

敷設中に取り付けられた交差を取り外す必要があるかどうかが問題になる可能性があります。多くのマスターが所定の位置に残り、単に塗抹済みです。ただし、適用されたグラウトが重ね合わせている場合は、それらを引き出すことは理にかなっています - それ以外の場合は十字架上の縫い目の色は1~2トーンの軽いベースになります。

溶液の調製

作業の仕上げ段階は、タイル接着剤を完全に乾燥した後にのみ行われます - それは2日かかることがあります。

グラウトの準備

  • あなたは銀行の完成した解決策を買うことができます。乾燥材料はキログラムのパッケージで販売されている、包装は繁殖のための必要な割合を示しています。
  • 粉末は温水中で溶解し、ミキサードリルによって撹拌される。彼女が混練しているならば、それは純粋な木の棒をかき混ぜる必要があります。塊がないはずです、それは均質であるべきです。
  • 解決策がかなり急速に乾燥するという事実を考慮に入れると、一度にすべてを解散させないでくださいが、小さな部分を混練することがお勧めです。

めちゃくちゃ(適用と乱暴)

表面を有するより良いクラッチのために、ブラシのスプレーを備えたスプレーで濡らすことをお勧めします。

ザティルの応用

あなたは真菌からの追加の処理と濡れを組み合わせることができます(タイルを敷設する前に壁で扱われる手段)。

次に、解決策を迅速にゴムのスパチュラを重ね合わせて重ね合わせる。 Spatula Walkenがシームに対して明確に垂直であることを監視する必要があります。スパチュラにボイドを埋めるために、あなたは空気がないように押す必要があります。

小さな力で溶液を誘導するために、それらはスパチュラを用いて適用ラインに沿って行われ、それに沿ってそれを回してから横方向の動きで整列させる。

おろし金を使うことは可能ですか?

壁と床の治療の間にはほとんど違いはありませんが、床にはより速くそしてより簡単に過ごす機会があります。

ゴム製の裏地付きの建設層を使用して、床上の縫い目をすばやく取り扱うことができます。この場合、解決策は縫い目に重ね合わされていませんが、スキルです。これに対する解決策はより多くの液体にされる。

ザティルのためのおろし金

処理は小さな部分で行われます。解決策を絞り加えて積極的に適用する必要があります、それは滑らかに落下し、すべての継ぎ目を埋めます。

この方法は、タイルが滑らかであれば適用されます。床の表面が織り目加工されている場合は、突起や窪みがあると - その後溶液を取り除くことが困難であり、それはすべての不規則性を埋めるでしょう。

余分な混合物を同じツールに正常に取り除くことができますが、ゴムの代わりにフォームスポンジが取り付けられています。

作業の最終段階は、ソケット、留め具、入口パイプ、その他の要素の周囲のスペースを埋めることです。

表面と平滑化シームの清掃

エッジではトラックのままで、乾燥前に残すことはできません。急速な解決策を慎重に適用すると、トレースと黒字が少しままになりますので、プロセス中に気を取られず、できるだけ正確な動きとしてすべてを行います。

グラウト後の洗浄タイル

グラウティング手段を適用する間、余剰は同時に収集されます。圧力なしでスパチュラを実行すると、エッジから取り外しすぎる。

余剰の部分の一部が準備された部分の一部が完了するとすぐに進行中です。完全な乾燥を待つことなく、壁の処理された部分は湿ったスポンジで拭き取っています - それを擦ると縫い目を整列させるとき、それらを滑らかにします。

可能であれば、作業後の洗浄を行う必要がある場合は、溶液が急速に凍結し、乾燥残渣が硬いためです。

壁とすべての仕事の終わりに、あなたはすぐに壁を数回拭く必要があります。

有用なアドバイス

この簡単な作業ではいくつかの微妙なものがあります。しかし、あなたが自分でそれを満たすならば、かなりの量の節約。

壁の縫い目のタイルをグラウトする

シームの最適幅

並ぶ壁の印象は、タイルの品質と描画だけではない。顔料の色合いによって正しく選択された密接な縫い目は、完全に実行された敷設のみを強調しています。

できるだけ早く継ぎ目を作ろうとしないでください、狭いシームはクラッタ材料を埋めるのが難しいです。

縫い目が広すぎる - また悪い。タイル間の余剰のスペースは、湿気の設計の抵抗および他の外部要因の抵抗を弱める。

広い継ぎ目はひび割れの影響を受けやすい - したがって、セメント砂の配合物がそれらに使用されます。

トイレについて話すと、タイル間の標準距離は3~4 mmです。

シームの幅

クラッキングを警告する方法

シルバーはほとんどの場合セメントグラウトです。理由は次のようになります。

  • 液体溶液過ぎる
  • 溶液の調製において必要な割合に準拠しなかった
  • 乾燥する空気の組成の変化(バスルームが始まってお湯をオンにした場合)
  • 振動ベース(たとえば、木の表面に置くとき)。

タイルを参照して金型の外観を回避するために、ひび割れが直ちに修理作業を行わなければならない場合。

この場合、縫い目はきれいにされて再び擦る。

亀裂は適用過程で直接現れることがあります - これは液体の溶液を意味します。この場合、あなたはそれらの中に乾いた急速な粉を緊急にこする必要があります。

コア材料の包装に関する情報であると便利な場合があります。通常は説明します。

  • 解の準備の規則
  • この材料の最適なシーム幅
  • 完全乾燥の時間。

メソッドの概要 縫い目の縫い目

シャットダウンシームタイル

タイルグラウトシーラント

グラウトを適用する

シャットダウンシームタイル

縫い目の縫い目

ビデオ概要

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